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精密零件加工推荐来电咨询「无锡三广众成精工」

发布时间:2022-05-03 09:37:00        作者:无锡三广众成精工







金属焊接

焊接过程中,工件和焊料熔化形成熔融区域,熔池冷却凝固后便形成材料之间的连接。而在另一方面,金属在焊接热量作用下,所产生的***美妙的变化,也满足了金属艺术对新的艺术表现语言的需求。这一过程中,通常还需要施加压力。焊接的能量来源有很多种,包括气体焰、电弧、激光、电子束、摩擦和超声波等。19世纪末之前,焊接工艺是铁匠沿用了数百年的金属锻焊。早的现代焊接技术出现在19世纪末,先是弧焊和氧燃气焊,稍后出现了电阻焊。20世纪早期,随着一次和第二次开战,对器材廉价可靠的连接方法需求极大,故促进了焊接技术的发展。今天,随着焊接机器人在工业应用中的广泛应用,研究人员仍在深入研究焊接的本质,继续开发新的焊接方法,以进一步提高焊接质量。



?焊接过程控制

焊接过程控制一直是焊接领域的研究热点,焊接过程控制水平的提升是焊接技术发展的关键要素之一。其表现形式主要有焊接裂纹、气孔、咬边、未焊透、未熔合、夹渣、焊瘤、塌陷、凹坑、烧穿、夹杂等这是个十分有趣的现象:在今天的金属艺术创作中,焊接的艺术性通常体现在一些工业焊接的失败操作之中,或者说蕴藏于一些工业焊接极力避免的焊接缺陷之中。 近代焊接过程控制 自从19世纪出现真正的焊接技术,早的焊接过程控制也随之而来。这种控制是由铁匠简单地用手工来完成的,其通过感觉q官来获取焊接过程中火焰及焊缝信息,从而进行控制。这种焊接过程控制方法一直为现在的焊接工人所沿用。 现代焊接过程控制 随着科技的发展,各种电子产品的不断升级,焊接过程的控制开始由人工控制升级到半人工控制、焊接过程自动控制。 用于焊接过程控制的传感器 焊接过程控制的传感器主要有:声学传感器、电弧传感器、光学传感器。 ●声学传感器 在20世纪70年代,Kaskinen等用声学传感器控制GTAW的弧长;Lewis等用声学信号监视激光焊时等离子体的生成情况,并根据等离子体与熔深的关系判断焊缝的熔透情况;MC John则进一步利用上述方法实现了对激光焊的实时检测。


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?超声波焊接机保养的十个要点

1.超声波焊接机在接通电源(开机 )后,不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后,再投入使用。

2.超声波焊头(上模)在检测时不能够通过测试鉴定,请勿继续进行使用它!否则,烧坏增幅器换能器等贵重元件!

3.保障所提供压缩气体干燥与洁净,经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净(如有油污,请清洗)。

4.更换超声波焊头(上模)前应当检查连接位置是否有氧化物(通常是黑色或白色物质),如有,请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净,方可安装;安时要装配紧固不可有半点松动。

5.超声波焊头(上模)能够通过超声测试,但是在使用其间有发热现象,不论工作多急都要停止使用,待其自然条件冷却后才能继续使用;半小时至两个小时内有发热的一定要更换它。

6.非特殊结构(材料)的塑胶件,请把“延迟时间”调节到超声波焊头(上模)接触塑胶件的瞬间开始发出超声波。[如只有力触发超声系统的,请把开关调动到z小动力触发点。

7.使用电源范围应在220VAC的5%变动范围内,同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线(通常采用双重接地)尽可能使用稳压电源。

8.焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作,检查超声波焊头(上模)增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触良好,如有裂纹必需更换;如有松动请将其相对扭紧

9.检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮;调节频率时,切勿一边按住测试超声波按钮,一边调节频率旋钮。

10.每个超声波焊头(上模)在使用前都要调整频率,只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率,只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中,严禁对频率调整。




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