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数控外圆磨床加工在砂轮上如何修整大多数数控外圆磨床是将零件和砂轮置于一个水平线上。零件外圆的点与砂轮外圆的点称为零件/砂轮接触点，金刚石修整工具应尽可能地在接近零件/砂轮接触点处修整砂轮。对于内圆磨床用砂轮，将金刚石修整工具接近砂轮外圆的点(即磨孔时零件/砂轮接触点)进行修整，这一点更为重要。这样可以防止砂轮。

为了磨床加工磨削各类刀具，该机床配有一系列附件下面就来介绍下工具磨床的一些配置：结构配置方面：1、传动部件方面：采用进口伺服电机，直线导轨，滚珠丝杠，进口轴承。2、刀具软件：五轴数控软件，柔性化强，可加工各种球头铣刀、阶梯钻、铰刀、成型刀、***钻、齿形刀具，旋转类刀具和其他特殊工件加工。工具磨床还可根据客户特殊要求配置专门刀具磨削软件包，自动上下料系统，功能强大。

数控外圆磨床加工通电后的检查：1）首先要检查数控外圆磨床中各个风扇是否正常运转。2）确认各个印刷线路或模块上的直流电源是否正常，是否在允许的波动范围之内。3）进一步确认数控外圆磨床的各种参数。4）当数控装置与机床联机通电时，进口泵应在接通电源的同时，作为按压紧急停止按钮的准备，以备出现紧急情况时随时切断电源。

精密外圆磨床加工的使用方法简便：  在普通车床上即可使用，将工件外圆尺寸加工基本到位后，再用超声波金属光亮机刀具代替普通刀具进行加工，加工一遍即可实现被加工工件表面质量质的飞跃。表面光洁度提高3级以上。表面显微硬度提高20%~50%；并且大幅度提高外圆表面的耐摩擦磨损性和耐腐蚀性。精密外圆磨床深磨法，深磨法是一种比拟***的办法，消费率高，磨削余量普通爲0.1——0.35mm．用这种办法可一次走刀将整个余量磨完。磨削时，进给量较小，普通取纵进给量爲1——2mm／r,约爲“纵磨法”的15%，加工工时约爲纵磨法的30——75%。