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立式车床和卧式车床的区别

    车床分卧式车床和立式车床。卧式车床主轴在机床的左侧，平床身的，用于车轴类和盘类零件。立式车床主轴在床身上面，用于加工车刹车轮毂类的大型零件。

    d的区别在于主轴。立式是指主轴是直立的，卧式是指主轴是横卧的。由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。而卧式车床的工件夹再卡盘上，将负荷传递给主轴，由前后两副主轴承来承担，所以承载能力较小，刚性也较差。但卧式车床观察和操作都很方便，所以适合加工中小型轮盘，和轴类零件。由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。

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?如何处理数控机床操作中损坏的轴承

     在数控机床行业中，轴承行业是不可缺少的一道重要的部件，那么他一旦出了故障问题，就需要积极的慎重的对待。下面介绍几种修理方法： 　　

　　(1)大型工厂所使用的大量相同型号的轴承，其失效形式主要为动弹表面的磨损，疲惫或微动磨蚀，特别是损坏零件多为保持架或动弹体，而套圈或垫圈仍有修复价值； 　　

　　(2)某些确实难以购到的轴承品种，失效后无备用件而不得不修，特别是入口轴承; 　　

　　(3)大型和特大型轴承，濒于失效或虽已失效而零件尚无重大损伤，或珍贵轴承必需想法延长其有效使用期的； 　　

　　(4)轴承有稍微损伤，例如库存时期产生的稍微水锈，以及运输过程产生的稍微的微动磨蚀，这类情况修复轻易而弃之可惜。 　　

　　钻床行业中对轴承的运转情况加以监控，有计划地在轴承失效之前进行修理，可收到事半功倍之效。遵循公道的工艺，使用g效的修理设备和工具，以及取得***轴承厂的匡助，都有助于行业进步经济效益。 　　

　　另外，除了为摇臂钻床行业带来经济性以外，轴承的修理还有其技术性，这就要求修理者充分了解轴承相应的技术要求，与轴承及其零件在结构上、工艺上以及材料上的特点，否则很难保证摇臂钻轴承修理有合乎要求的效果。 　

　　一般来说，轴承的品种少，数目大，单个轴承价值高，或轴承的结构简朴。尺寸大，则修理的用度相对越低，经济效益越高。

如何增强塑料制品间的焊接强度

在20世纪70年代，激光开始被应用到超声波焊接机上。它的原理是将激光器产生的光束（ 通常存在于电磁光谱红外线区的集束强辐射波） 通过反射镜、透镜或光纤组成的光路系统，聚焦于待焊接区域，形成热作用区，在热作用区中的塑料被软化熔融，在随后的凝固过程中，已融化的材料形成接头，待焊接的部件即被连接起来，在热作用区添加碳黑等吸收剂增强吸热效果。塑料激光焊接的优点较多：焊接速度快、精度高；自动化、精密数控容易实现；复合功能使数控机床显著提高了工件成品的生产速度，能够大大消除散列工序加工过程中的运输、装夹及等待时间，使加工周期大大缩短并降低加工车间的在制品数量。成本相对较低。因此，塑料激光焊接技术在汽车、包装等领域得到了比较广泛的应用。

当然我们了解超声波焊接机作业的强度可能达到一体成型的强度，只能说接近于一体成型的强度，而其熔接强度的要求标准必须仰赖于多项的配合，这些配合是什么呢？塑料材质：ABS与ABS相互相熔接的结果肯定比ABS与PC相互熔接的强度来的强，因为两种不同的材质其熔点也不会相同，当然熔接的强度也不可能相同，ABS与PC这两种材质可否相互熔接？我们的是j对可以熔接，但熔接后的强度是否就是我们所要的？那就不一定了！还可以提高工件和刀具的刚度减小刀具、工件的悬伸长度，以提高工艺系统的刚度。

?超声波焊接机定期保养方法

一、超声波的保养项目：

1.底模/下声极的保养方法：

保养周期每个月一次：假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，打皱，不粘料，各焊点压印均匀。可以根据需要换面或更换，用复写纸检查调整底模的水平度

2.变幅杆、换能器的保养方法：

保养周期每个月一次：检查法兰盘压块螺丝无松动，对紧固，变幅杆与焊头连接面加硅油。

3 .焊头/上声极的保养方法：

正极单层极耳6万次，负极单层极耳3万次；正 层极耳2万次，负层极耳1万次，假如网纹磨损不严重，焊接效果良好，无虚焊，不粘料 ，可以根据需要换面或更换。

4.操作的保养方法：

1）按设备点检表对设备点检，检查治具固定 是否牢固。  

2）带上防护耳塞。  

3）启动电源，按照设备参数表核对设定参数  

4）将超音波熔接件放在治具上，位置要平稳。  

5）双手按下启动按钮，焊头会下降熔接。  

6）紧急情况按下红色急停开关，可关闭机器

5.机箱除尘的保养方法：

保养周期每三个月一次：检查各电子元件无爆裂烧焦情况，航空插头连接可靠，接地良好，散热良好，电箱内无粉尘，目视检查，干燥空气吹扫。

二、正确使用超声波塑胶焊接机各按钮能有效保养机器的使用受命：

1、溶接时间：即超声波发射的时间；  

2、预压时间：设定焊头开始下降时起，到超声波开始发射的时间。实际要配合下降速度和缓冲，使 焊头刚接触瞬间，超音波开始发射；

3、频率微调：参照电流表参数，选定适当的焊头输出振幅，以配合工件的需求；  

4、固化时间：超音波停止发射到焊头开始上升的时间；这段时间内塑胶由熔融状态，趋于固化，此 时仍需要通过焊头加压给工件；

5、上升速度和下降速度：调节焊头的上升和下降速度，配合焊头压力使用，一般焊头下降速度不宜 太快，造成熔接面冲压损伤。