企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 王总 先生 |
手机号码: | 13861803210 |
公司官网: | www.wuxisgzc.com |
公司地址: | 无锡市梁溪区金山北工业园金山四支路11号2幢1楼 |
发布时间:2022-05-29 20:44:00 作者:无锡三广众成精工
采购者与生产者的分岐
目前采购和生产之间存在着矛盾。采购者的业绩往往是以能否以1便宜的价格买进刀具来衡量,所以,采购者往往会努力降低采购价格。但另一方面,作为终用户的车间操作员所关心的是刀具的使用效率。因此只有解决所有使用方面的问题,才有可能节约成本。
看起来是极为简单的道理,但要客户接受却并非易事,尤其是那些特别繁忙的客户或是没有迫切需要提升生产率的客户。“一些采购者认为,我们是在找借口抬格。而且他们会说,我们正忙着使用弓1箭,没功夫和你讨论机1关***。”对此,刀具企业颇显无奈。磨粒切下的切屑一般非常细小(重负荷磨削除外),一般分为带状切屑、碎片状切屑和熔融的球状切屑。虽然任何一个投资者都愿意“从开始就做好”,但他们同时也希望初始投资越少越好,还能尽快收回投资。
这种想法虽然可以理解,但在实际过程中却很难达到。因为问题一般都是在磨合阶段才逐一显现。所以在投资之前,投资者必须回答两个问题:拿什么来生产?需要什么刀具,并把这些刀具放到什么机床中?
外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:
1)砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动.的原因是砂轮平衡的不好,其次是传动砂轮的电动机和皮带轮不平衡,传动皮带厚薄不均匀长短不一,致使皮带涨得时松时紧,甚至打滑;砂轮磨削的目的在于:将毛坯加工成一定尺寸和形状的半精加工和精加工。另外,砂轮主轴和轴承间隙太大,引起砂轮转动时的震动产生波纹。
2)工件震动:除了电动机、皮带轮和皮带的影响因素外,工件—顶针系统的刚性越差,砂轮对工件的摩擦力越大,工件的震动就越厉害。顶针与工件中心孔接触的不好,如中心孔有多角形,圆锥配合接触面积小,或者顶针尾部与头架、尾架锥孔配合不好也要引起工件震动。这样的思路和很多一开始宁愿先购置计划使用的机床,然后为其配备刀具的思路正好相反。横向进给量、纵向进给量太大,砂轮工作面太钝,都会引起工件震动产生波纹。
3)砂轮工作表面磨损不均匀或砂轮磨钝、系统的震动和砂轮硬度不均匀,都能引起震动产生波纹。
常见外圆磨加工方法的加工原理
1、外圆磨复合磨削法的加工原理:磨削时,先用横磨法将工件分段粗磨,各段留精磨余量,相邻两段有一定量的重叠,后再用纵磨法进行精磨。
2、外圆磨深磨磨削法的加工原理:磨削时,砂轮修整成一端有锥面或阶梯状,工件的圆周进给速度与纵向进给速度都很慢,在一次纵向进给中磨去全部磨削余量。
?无心磨床砂轮架选择需重视
无心磨床砂轮架选择需重视
砂轮架是无心磨床上用来带动砂轮作高速旋转的关键部件,无心磨床是不需要采用工件的轴心而施行磨削的一类磨床。是由磨削砂轮,调整轮和工件支架三个机构构成,其中磨削砂轮实际担任磨削的工作,调整轮控制工件的旋转,并使工件发生进刀速度,至于工件支架乃在磨削时支撑工件。无心外圆磨削加工原理无心外圆磨床它没有床头箱和尾架,而是由托板和导轮支持工件,用砂轮进行磨削。因此要求砂轮架具有较高的刚度和回转精度。
选择合适的无心磨床砂轮架主轴轴承,是保证砂轮主轴具有高的刚度和好的回转精度的关键问题。
考虑到无心磨床砂轮主轴转速较高,易于得到较高的刚性,同时由于磨削时不需变速,因而轴承的刚性也不会变化,普通精度的无心磨床都是用未同型式的滑动轴承,如三片式短瓦球支承油膜轴承,或五片式楔形油膜轴承。后一种轴承制造比较困难,调整不便,自位性差,因此在新设计的无心磨床上已很少采用。在每块瓦的后面有一球头支承螺钉,轴瓦在球头上可以自由摆动,球头的位置不在轴瓦的中心,因此使轴瓦内表面与轴颈之间形成一个斜楔形缝隙。为了实现光学级的确定性超精密加工,机床必须具有纳米级重复定位精度的刀具运动控制品质。当润滑油因附着力,被高速旋转的主轴带入这楔形缝隙时,楔形缝隙内油液压力升高,从而使轴颈和轴瓦的接触面分开,并形成一层极薄的压力油膜。
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