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内圆磨削与外圆磨削相比有哪些特点？

   与外圆磨削相比，内园磨削主要有下列特征：

   1）磨削精度较难控制。因为磨削时砂轮与工件的接触面积大，发热量大，冷却条件差，工件容易产生热变形；特别是因为砂轮轴细长，刚性差，易产生弯曲变形，造成圆柱度（内圆锥）误差。因此，一般需要减小磨削深度，增加光磨次数。

   2）磨削表面粗糙度Ra大。内圆磨削时砂轮转速一般不超过20000r/min，由于砂轮直径很小，其线速度很难达到外圆磨削时30～50m/s。内圆磨削的粗糙度Ra 值一般为1.6～0.4μm。

   3）生产率较低。因为砂轮直径很小，磨耗快，冷却液不易冲走屑末，砂轮容易堵塞，故砂轮需要经常修整或更换。此外，为了保证精度和表面粗糙度，必须减小磨削深度和增加光磨次数，也必然影响生产率。

我国将为机床再制造产业注入新活力

机床再制造领域***《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》已经获批，有望近期正式“上岗”。（金属加工杂志）在加工面形的复杂度方面，由于太赫兹波束控制元件表面电磁特性，其设计元件面形更具复杂性，如非对称赋形自由曲面等。在国家相关产业政策的扶持下，我国机床再制造产业大有可为，如果能够抓住机床再制造的后市场，必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。机床再制造领域***《绿色制造金属切削机床再制造技术导则》已经获批，有望近期正式“上岗”。

　　“该标准是一个基础标准，它的***内容是对企业生产再制造机床的流程做出详细规定，同时重点对一些***指标提出要求，对于从事机床再制造的企业，能起到很好的指导作用。即使免费为用户提供刀具，也只能为客户节省少量的成本，那只是加工刀具的成本占总成本的百分数。”标准主要起草人、中国机电装备制造维修与改造技术协会副理事长、重庆大学绿色制造技术研究所所长曹华军接受本报笔者采访时说。

　　据了解，欧美发达国家机床再制造已成为再制造产业的重要组成部分，美国有300多家***从事机床再制造的企业，而且这些再制造企业又针对大型多功能机、齿轮加工机、金属切削机床等不同的机床产品进行了***化的分类。超精密研磨的加工精度与构成相对运动的机床运动精度几乎是无关的，主要是由工件与研具间的接触性质和压力特性，以及相对运动轨迹的形态等因素决定的。德国、日本等也广泛开展了机床再制造业务。

　　在我国，目前从事机床再制造的企业主要有两大类，一种是本身就是从事机床生产制造的企业，重新添置再制造生产线或成立事业部，进行机床再制造；另一种是本身并不从事机床制造但热衷机床再制造的企业。所以这种原始的刀具服务可以帮助投资者提高生产率，更快获得收益，并赢得更高的利润率。前者大多喜欢对企业自身生产制造的机床产品种类进行再制造，后者的再制造涵盖大多数机床种类。

　　业内人士认为，随着机床再制造标准体系的逐渐完善，全社会对再制造机床产品的质量认知也会逐渐改善。在国家相关产业政策的扶持下，我国机床再制造产业大有可为，如果能够抓住机床再制造的后市场，必然也能为机床行业的发展注入新的增长活力。

?数控外圆磨床实现更好操作

数控外圆磨床实现更好操作

更好的功能,更好的发展.数控外圆磨床的防护罩、砂轮、进给机构、电器开关等进行检查，是否齐全完整，是否正常和灵活可靠。对数控内圆磨床油箱中的油量及冷却箱中的水位进行检查，量是否充足，不足应及时添加。数控内圆磨床要对砂轮进行必要的修整工作，以及平衡试验，当这些进行完，并检查没有问题后，数控内圆磨床砂轮才能够开始使用。机床刀具应注重其生产效率而非价格机床本身并不能给用户带来价值，所以我们必须帮用户提高机床的使用率。砂轮修整时，应使用尖锐的金刚石来修整砂轮，还要用冷却液，这是***的。数控内圆磨床工件主轴与磨具轴的中心线之间的相对位置要调整好，调整好以后要紧固螺母.  数控外圆磨床,它是一种比较常用的磨床，而且还是不能忽略的一种。数控内圆磨床，其一般是用来进行一些大型零件的磨削的，主要是对其进行内孔及端面的磨削，而零件，则可以是齿类零件，还有轴承圈套类零件等。因为其是数控的，所以它可以满足多种零件的加工需要的。  数控外圆磨床能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是的，而且具有很好的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到很好的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。数控内圆磨床使用砂轮前要进行检查，如果砂轮出现裂纹，则不能使用。安装砂轮后，要进行静平衡试验，然后空转3至5分钟。

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数控外圆磨床磨削机利用的是什么原理？

    数控外圆磨床是一种圆柱形、圆锥状或其他形状的外表面和轴肩平面磨床。外圆磨床、外圆磨等产生振纹的原因如下:1）砂轮震动:砂轮及传动砂轮运转的各个部件,如果平衡不好,或者运转不均匀,都会引起砂轮震动。使用广泛,可以加工各种圆柱锥形外表面和轴肩端面磨床,在所有的磨床、外圆磨床是广泛使用的类型的机床,它是由基地的一部分,一般铸铁床,工作台,支持和推动工件旋转头和尾座,安装砂轮的砂轮、磨头、磨工件尺寸控制的横向进刀机构,控制机床运动部件等主要部分的电气和液压设备,数控外圆磨床通常可以分为通用外圆磨床、w能外圆磨床、外圆砂轮磨削,脸宽外圆磨床、外圆磨床、多片砂轮外圆磨床,减少了外圆磨床和特殊外圆磨床等。

　　大多数数控外圆磨床磨削机床利用的是磨具对工件表面进行大部分的磨床使用高速旋转的砂轮进行磨削,使用几油石,砂带和其他磨料自由研磨加工,如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机、抛光机、磨床加工高硬度材料,如淬硬钢、硬质合金、等,也可以加工脆性材料,如玻璃、花岗石、数控外圆磨床可以高精密磨削表面粗糙度很小也能进行g效磨削和重磨等。由于无心外圆磨床磨削工件时不用顶1尖支撑，所以工件磨削长度不受顶1尖限制，又因磨削时工件被支持在导轮和砂轮之间，不会被磨削力顶弯，所以可磨削细长工件。

　　数控外圆磨床的使用广泛,它可以处理各种各样的圆柱锥形外表面和轴肩端面磨床、w能外圆磨床与内圆磨削配件,也可以磨内孔锥度较大的内部和外部的锥,外圆磨床自动化程度很低,然而,只适用于小批量单生产和更换工作,大型外圆磨床,以减少机床的长度,一般固定工作台,砂轮架进给运动水平和垂直往复运动。随着我国经济日渐多元化和多样化的蓬勃发展，在我国的机械行业史1上也书写了不少亮丽的机械凯歌，在已经过去的2011年当中，无心磨床走在机械行业发展大道上。