太仓精密模具加工工厂***「多图」

2016年上半年金切机床降幅趋缓 成形机床仍在探底

从固定资产投资数据分析，2016年上半年中国制造业30个细分领域中，投资增速呈现增长的占66.7%，投资增速呈现下降的占33.3%，而2015年底的数据分别是86.7%和13.3%。

　　2016年上半年投资增速在两位数以上的细分领域分别是：文教、体育和娱乐用品制造业（17.1%）、食品制造业（15.9%）、纺织业（12.9%）、电气机械和器材制造业（12.3%）、制造业（11.7%）。

　　2016年上半年投资降幅在两位数以上的细分领域分别是：金属制品、机械和设备修理业（-34.9%）、制品业（-17.7%）、运输设备制造业（-11%）。按机械原理的传统研究方式，一般不考虑构件接触面间的间隙、构件的弹性或温差变形以及制造和装配等所引起的误差。从投资额上看，位分别是非金属矿物制品业（1131亿美元）、化工产品制造业（999亿美元）、通用设备制造业（902亿美元）；后三位分别是制品业（13亿美元）、金属制品、机械和设备修理业（19亿美元）、化学纤维制造业（81亿美元）。

数控机床制造业将朝着6个方向发展

4.数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。只要我们能够用好科技发展规律并勇于创新，我国的机械制造技术还将向更高的水平发展。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的1大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。

5.高速度、化

速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。一般在高于或低于常温状态的加工,会引起工件的化学或物相变化,称热加工。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当***。采用前馈控制技术，使滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。

谈谈刃磨刀片的关键是什么

切纸机是印刷企业的必备设备，同时广泛应用于印刷出版业、造纸业、包装业、装饰装潢等多个行业，应用十分广泛。分中时如需“分中棒”分中则转速为501R/M，如用刀分中时转速则视刀具而定，在此过程中还应注意必须在同一高度取数，以保证分中的准度，分中结束后可用“G0G54X0Y0"进行检验4。其为基本的功能和运用就是裁切。裁切终1极执行元件就是刀片。一方面刀片的好坏以及使用是否公道直接影响裁切质量，另一方面不公道的刃磨角度和使用会严峻地破坏切纸机的精度和寿命。所以使用维护和刃磨好刀片是切纸机应用和保养的步

切纸机刀片的材质和构成

切纸机的刀片是由刀刃和刀体两部门经由高温镶焊制成。刀刃部门通常采用HSS（HIGHSPEEDSTEEL高速钢）或高硬度的铬钨锰CrWMn钢，个别采用硬质合金。刀体部门通常采用低碳钢。1刀片刀片的更换

当切纸机裁切抗力加大，裁切声音有显著变化时就说明刀片已用钝了，应当及时更换刃磨。

更换步骤：

   1.当刀片在上边的位置时，封闭电源开关，休止机器运动，使机器处于停机状态，将机器置于盘车状态，盘车将刀床停在中位。在21世纪，绿色制造的大趋势将使各种节能环保机床加速发展，占领更多的世界市场。更换刀片时，松开刀床紧固刀片的所有螺钉，将附具装刀扳手插入刀床上的六角孔中，逆时针旋转，则刀片自动落下，将附具装刀手柄的螺杆装入刀片的螺孔中，拿着装刀手柄，可将刀片从挂钩上摘下来放在附具架上，放入盒内送磨。

   2.刀片的固定：首先要对新取来的刀片进行检查，检查刀片刃磨的角度和宽度，并用质地柔软的布把刀片擦净（擦刀片要从背部向刃部擦，不要对着刀刃部擦或顺着刀刃擦）。01μm时，***1大进给率达到240m/min且可获得复杂型面的精1确加工。然后将附具装刀扳手拧入刃磨好或更换好的刀片螺孔中，放到附具上，推到刀床四周，将刀片抬起使刀片的中间凹槽的两孔挂在刀床伸出的钩上，取下装刀手柄，用装刀扳手插入刀床的六角孔中，顺时针旋动，刀片自动升起到固定位置。拧紧刀床上固定刀片的所有螺栓。留意整个过程必需小心，不要使刀刃部碰着任何坚硬的东西。后收起各样工具，即完成刀片的固定

简述CNC加工的优缺点

CNC加工又叫做电脑锣、CNCCH或数控机床其实是香港那边的一种叫法，后来传入大陆珠三角，其实就是数控铣床，在广、江浙沪一带有人叫“CNC加工中心”机械加工的一种，是新型加工技术，主要工作是编制加工程序，即将原来手工活转为电脑编程。目前主要采用超大规模集成元件、多层印刷电路板，采用三维安装方法，使电子元器件得以高密度安装，较大规模缩小系统的占有空间。当然需要有手工加工的经验。

一般CNC加工通常是指精密机械加工、CNC加工车床、CNC加工铣床、CNC加工镗铣床等

CNC数控加工有下列优点：

①大量减少工装数量，加工形状复杂的零件不需要复杂的工装。如要改变零件的形状和尺寸，只需要修改零件加工程序，适用于新产品研制和改型。

②加工质量稳定，加工精度高，重复精度高，适应***的加工要求。

③多品种、小批量生产情况下生产效率较高，能减少生产准备、机床调整和工序检验的时间，而且由于使用切削量而减少了切削时间。

④可加工常规方法难于加工的复杂型面，甚至能加工一些无法观测的加工部位。

数控加工的缺点是机床设备费用昂贵，要求维修人员具有较高水平。