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三坐标测量仪检测的重要作用

       三坐标测量仪是一种、新型化、高精密的检测仪器。三坐标测量仪被广泛应用在模具、检具、五金、电子、机械、汽车零部件、航空航天等行业内工件的检验与测量。三坐标测量仪可对工件尺寸、形状和位置度进行检测；对各种平行度、垂直度、对称度、同心度进行检测；可对曲面进行扫描得到曲面数据；可以通过检测设备将检测数据返回到CAD系统中，对加工和生产的产品修正。三坐标测量仪在制造业中是不可缺少的重要检测仪器之一，很多企业都在使用思瑞测量生产的三坐标测量仪，思瑞测量生产的三坐标测量仪连续六年国内品牌中生产销量。依托集团***化的资源优势，国际化的管理体系，引进的产品设计理念、制造工艺和质量控制流程，确保产品的技术1领1先性和品质的可靠性。三坐标测量仪检测到底有什么样的作用呢？主要包括：进一步提高测量机的工作可靠性，增强其环境适应能力，测量机应有较完善的软件功能，具有开放式的控制系统，能有较高的运行速度与测量节拍。我们从三个方面来看。

三坐标测量仪配件有哪些?

    三坐标测量仪有多种称呼，例如：三坐标测量仪、三次元影像仪、三次元测量仪、三维坐标测量仪、光学三座标等，简称三次元或三坐标。主要是通过三维取点来进行测量的一种高精密测量仪器，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测。

   作为高精密测量仪器，三坐标测量机之所以能够***的测出被测物体的三维参数，这和三坐标测量机的相关配件是分不开，正是因为这些配件的存在，三坐标测量机才能拥有很高的测量精度。那么三次元测量机的配件都有哪些呢？

   三次元测量机的配件一般包含探针、控制器、加密锁、测头、测量软件、校正球、计算机、软件操作手册、日常维护手册、校正量具等。

制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是，保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。

　　三次元测量仪建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸，获得尺寸信息后，分析和反馈数据到生产过程中，使之成为持续提高产品质量的有效工具。

   三坐标测量机适用于以坐标测量为目的一切应用领域，在汽车、电子五金、模具等行业被广泛应用。

理解三坐标测量仪锡膏的回流过程

当三坐标测量仪锡膏至于一个加热的环境中，锡膏回流分为五个阶段，

1. 首先，用于达到所需粘度和丝印性能的溶剂开始蒸发，温度上升必需慢(大约每秒3°C)，以限制沸腾和飞溅，防止形成小锡珠，还有，一些元件对内部应力比较敏感，如果元件外部温度上升太快，会造成断裂。

2.   助焊剂活跃，化学清洗行动开始，水溶性助焊剂和免洗型助焊剂都会发生同样的清洗行动，只不过温度稍微不同。将金属氧化物和某些污染从即将结合的金属和焊锡颗粒上清除。好的冶金学上的锡焊点要求“清洁”的表面。

3.   当温度继续上升，焊锡颗粒首先单独熔化，并开始液化和表面吸锡的“灯草”过程。这样在所有可能的表面上覆盖，并开始形成锡焊点。

4.   这个阶段为重要，当单个的焊锡颗粒全部熔化后，结合一起形成液态锡，这时表面张力作用开始形成焊脚表面，如果元件引脚与PCB焊盘的间隙超过4mil，则极可能由于表面张力使引脚和焊盘分开，即造成锡点开路。

冷却阶段，如果冷却快，锡点强度会稍微大一点，但不可以太快而引起元件内部的温度应力。

 回流焊接要求总结：

 重要的是有充分的缓慢加热来安全地蒸发溶剂，防止锡珠形成和限制由于温度膨胀引起的元件内部应力，造成断裂痕可靠性问题。

 其次，助焊剂活跃阶段必须有适当的时间和温度，允许清洁阶段在焊锡颗粒刚刚开始熔化时完成。

 时间温度曲线中焊锡熔化的阶段是的，必须充分地让焊锡颗粒完全熔化，液化形成冶金焊接，剩余溶剂和助焊剂残余的蒸发，形成焊脚表面。此阶段如果太热或太长，可能对元件和PCB造成伤害。

 锡膏回流温度曲线的设定，1好是根据锡膏供应商提供的数据进行，同时把握元件内部温度应力变化原则，即加热温升速度小于每秒3°C，和冷却温降速度小于5° C。

 PCB装配如果尺寸和重量很相似的话，可用同一个温度曲线。

 重要的是要经常甚至每天检测温度曲线是否正确。