企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 王总 先生 |
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公司官网: | www.wuxisgzc.com |
公司地址: | 无锡市梁溪区金山北工业园金山四支路11号2幢1楼 |
发布时间:2020-08-06 13:08:00 作者:无锡三广众成精工
?内圆磨床内孔磨削主要加工方式
内圆磨床内孔磨削办法有纵向磨削法和横向磨削法,内圆磨床磨削内孔时工件的旋转方向与砂轮的旋转方向相反能够实现g效率磨削。
一、纵向磨削法:
1.润滑通孔磨削:
(1)调整好砂轮逾越孔口的长度。砂轮逾越长度假如太小,则孔的两头孔口磨削时刻太短,磨去的 金属层比孔的中间有些要少,接长轴的弹性变形得到康复,在两头孔磨去的金属层就添加,特别是 直径较小的孔尤为明显。
(2.)内孔发生锥度后的调整办法:
在内圆磨床上磨内孔时,要找正头架,即要求头架主轴的反转中心与工作台纵向运动方向平行。
(3.)磨削中要丈量内孔尺寸时,应先在横向退出砂轮,再在纵向退出工件,不然简单在孔壁上出 现螺旋形痕迹和右端孔口发生“喇叭形”。
2.润滑不通孔的磨削:
为了避免内孔发生顺锥,工件能够在孔的左边作几回短距离的往复行程;要常常铲除内孔磨屑,以 延伸砂轮的使用寿命和下降孔壁的外表粗糙度。
二、横向磨削法:
适用于工件长度大不的内孔磨削,其出产。
1.内圆磨床磨削台阶孔时,要查看头架主轴的反转轴线与工作台纵向行程方向是否平行,不然内孔 端面会发生中凸或中凹。
2.由于砂轮作连续横向切入,切削负荷添加,砂轮易钝化。这时可选用粒度号较小的砂轮;加强接 长轴刚性,尽量减小接长轴的悬伸长度。
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?内圆磨床的使用程序及维护事项
内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚,是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来,借助CNC技术,磨床上砂轮的连续修整,自动补偿,自动交换砂轮,多工作台,自动传送和装夹工件等操作功能得以实现,数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。
内圆磨床使用程序
1.检查油池,油箱的油液高度是否达到液压指标;
2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定;
3.各操作手柄(手轮)应置于关闭或卸荷位置,砂轮架(磨头)至于后退位置,各运动部件不应互相碰撞;
4.检查动油泵电机运转是否正常,然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。(有卸荷功能要求的机床,主油路的压力应调至d,并应将卸荷操作手柄转至停止位置,然后检查压力。)
5.机床应打开放气阀,排尽油缸及系统内的空气,然后关闭放气阀。
6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄,使工作台慢速,并在较短的距离内往复运行数次,运行正常后,在逐渐调至g速度,在全行程内检查运行与换向是否正常(工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程),有无冲击和明显滞留现象。测量时,用手把悬挂在外圆磨床砂轮罩上的三点式主动量仪的测量卡规卡在工件上,工件在磨削过程中的尺寸变化通过中继测杆由长度传感器转换为电信号②测孔主动测量有两点式和塞规式两种。
7.内圆磨床工作台运行正常后,进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。
?内圆磨床的使用方法以及操作时注意事项
内圆磨床主要用于磨削圆柱形、圆锥形或其他形状素线展成的内孔表面及其端面。将工件内部不合格的地方进行打磨,将工件休整的更加符合要求。
内圆磨床和外圆磨床有很多相似之处,
在处理的工件类型以及打磨的方法上有着异曲同工之处,
不同的是打磨工件的位置不一样。
外圆磨床打磨的是工件的外部
内圆磨床打磨的是工件的内部
内圆磨床中,除了其原理、操作和其它的磨床有着区别外
其故障的修理方法以及维护的重点都有所不同
这些比较常见的问题也是不容忽视的,我们在使用它们进行工件的生产时也总是会遇到,所以就有必要来进行解决,以免影响到日后设备的正常使用。我们可以将有关设备使用、操作原理统一一下,帮助大家介绍一下设备的正确使用方法。
1.内圆磨床适合打磨的工件类型
内圆磨床,它主要是来磨内圆孔、内圆锥孔等形状的工件。现实生活中,像轴承内孔等,都可以用这款内圆磨床来打磨,能够提高打磨的效率和精度。适用于空调压缩机各类工件的磨削、轴承加工行业各类工件的磨削、各类汽车零部的加工与磨削、各类、超的航天、船舶零部件的通孔、盲孔、阶梯孔、锥面、端面、锥孔、球面的磨削加工。润滑不通孔的磨削:为了避免内孔发生顺锥,工件能够在孔的左边作几回短距离的往复行程。
2.如何解决内圆磨床出现锥度问题
内圆磨床出现锥度问题,说明设备使用的精度下降,需要适当的进行调整。如果内圆磨床出现锥度,应结合磨床的结构进行调整和消除,将锥度消除。操作人员可以先是松开支架上的紧固螺钉,然后对磨具进行适当的调整。
3.内圆磨床磨盲孔
内圆磨床的磨盲孔容易产生锥度,造成打磨的精度下降。该设备出现这个问题其主要原因是设备的同心度不好又或者是工件没有装夹好。操作人员可以从多个方面出发,找出问题的原因。
?磨床操作的安全管理
磨床操作中发生的事故,多数是违反操作规程所引起的。
在进行磨床操作时,操作工应做到:
1.工作中,操作工应穿好工作服、戴护发帽。磨床上方应有吸尘装置,干磨时应戴防尘口罩;修整砂轮及磨削时应戴防异物伤害护目镜。
2.砂轮在使用前必须经目测检查或音响检查有无和损伤:
A.目测检查。所有砂轮在使用前必须进行目测检查,如有破损不准使用。
B.音响检查。进行检查的砂轮必须干燥、无附着物,否则将影响检查结果。
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