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浅析三坐标测量仪测针的分类

   我想，大家都知道三坐标测量仪的测量系统由标尺系统和测头系统构成，它们是三坐标测量仪的关键组成部分，决定着决定着CMM测量精度的高低。对于装载机结构件的空间尺寸测量，一般都需要使用三坐标测量机进行测量，如果使用龙门式三坐标测量机进行测量的话，需要将结构件呆至三坐标测量仪的工作区域才能进行，测量完成后又转运回生产线，这样会造成需要大量的人力资源和能源。而三坐标测针是三坐标测量仪的测头系统的组成部分，主要用来触测工件表面，通过测头的机械装置移位，产生信号触发并采集一个测量数据。现在市场上应用广泛的是红宝石材质的测针。

   三坐标测针可以分为以下几类：

1、陶瓷空心球形测针：是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。

2、球形测针：是的一种测针，适用于大多数检测应用场合，材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石；是应用广泛的测针类型；

3、柱形测针：用于检测薄板材料的孔，还可检测多种螺纹部件。

4、星形测针：是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上，这类测针可用于测量各种不同的形体结构，是针对复杂形体和孔的多测尖检测；

5、盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头；应用于检测星型测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽；

6、***测针：用于螺纹牙型、薄截面材料、对刀和其他***的测量场合。

7、尖测针：***于螺纹牙型、特***及刻划线的检测；

  如何选用合适的探针进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择，是否能够触测到特征并在接触时保证一定的精度是使用者应当重点考虑的事情。所说，关于三坐标测量仪测针的知识，我们是很有必要去了解的。

教您解决三坐标测量仪同轴度测量误差

   实际应用证明，三次元测量仪是测量空间形状误差较好的精密检测设备，非常适合用于同轴度测量。但在同轴度测量过程中，同轴度的测量误差很多时候比实际误差要大（甚至不可信）。当然，这也是三次元测量仪在测量过程中的常见问题。

   之所以会出现这种情况，主要原因是对工件分析不深入，测量组件配置不合理，测量方法不恰当。那么对于三坐标测量机在同轴度测量方面的应用，主要有哪些方法来进行测量呢，我们可以用以下的两种方法可有效解决同轴度测量问题。

   种方法：当基准轴线与被测轴线较短并且距离较远时，如果用通常的方法评价同轴度，即将测量的基准轴线延长至被测轴线处，再计算出被测轴线与基准轴线的1大距离的2倍得到同轴度误差，这样的测量结果误差往往很大，并且不符合实际情况。在这种情况下，应当采用先建立公共轴线再评价同轴度的方法。在装载机的发展中，研究结构件制造工艺，了解和掌握结构件关键尺寸在焊后及机加工后等各工序的变化情况，具有非常重要的意义，是制造工艺技术改进方向和改进效果的数据基础。

   具体方法：先在基准轴线上取2个截面，再在被测轴线上取2个截面，用4个截面的圆心点来构造一条公共轴线，然后分别计算基准轴线和被测轴线对公共轴线的同轴度，取1大值作为同轴度误差。

   第二种方法：当被检测零件的基准轴线长度较长并且基准轴线与被测轴线距离较近时，如果用标准测杆(长度为2Oram)测量基准轴线，则截面和后截面的距离肯定小于20 mm，这样到被测轴线时测量误差已经放大lO倍以上，测量结果当然难以置信。因此，测量这类零件时，应加大基准轴线首尾2个截面之间的距离，由此减小由于基准轴线偏离而引起的误差。关节式三坐标测量机的测量精度不仅取决于机器本身的精度，而且依赖于环境条件。

   实际操作中，首先选用适当的加长杆使之测量长度足够大，其次选用合适的测头组件，如大的测球或星形测头，以便在测量过程中测杆与工件不发生干涉。

   三次元测量仪是高科技产品，了解它的测量方法，需要我们从它的作用上，根本上和实际操作上了解。熟练掌握这些三次元测量仪使用方法，是需要我们不断学习积累来完成的。

关于三坐标测量仪平面度误差的判断

   我们知道，精度对于高精密检测仪器来说就是生命，是体现其价值的所在 。而高精密检测仪器的——三坐标测量仪，对于精度的要求更是近乎苟刻。

   怎样提高三次元测量仪的测量精度，一直都是测量行业以及使用人员不断追求的目标。对三坐标测量仪精度的提高，就是降低三坐标使用中的误差，作为误差的一种，平面度误差对三坐标的精度有着很大的影响。了解三坐标测量仪的平面度误差的评定方法，以此来采取争取的方法提高三次元的精度，是行之有效的方法。那么，对三坐标测量机的平面度误差的评定，都有哪些方法呢？下面就介绍一下。作为一种计量仪器，关节式三坐标测量机本身必须按量值传递的规程经过严格的检定。　　

   三坐标测量仪平面度评定的方法，主要有以下四种：　　

   1、.对角线法：是以通过实际被测表面上的一条对角线，且平行于另一条对角线所做的评定基准面，一平行于此基准面且具有1小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。　

   2、. 三坐标测量仪三元点法：是以通过实际被测表面上想聚远的三点所组成的平面为评定基准面，以平行于此基准面，且具有1小距离的两包容平面间的距离作为平面度误差值。　　

   3、.1小区域法：是以包容实际被测表面的1小包容区域的宽度作为平面度误差值和平面度误差定义的评定方法。　　

   4、. 三坐标测量仪1小二乘法：是以实际被测表面的1小二乘平面为评定基准面，以平行于1小二乘平面，且具有1小距离的两包容平面的距离作为平面度误差值。使三坐标测量仪被测物体表面上各点与该平面的距离的平方和为1小的平面。此法计算较为复杂，一般均计算机处理。三坐标测量仪的Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性。　　

   三坐标测量机平面度误差只是众多三坐标测量机误差的一种，对三坐标测量机误差了解越详细， 对于我们提高三坐标测量仪的精度就越有帮助。因些，不管是三次元的研发人员还是操作人员，都有必要对其相关知识进行深入了解。

教你擦拭三坐标测量仪光栅尺

   三坐标测量仪是高精密检测仪器，任何因素都可能会影响它的测量结果。所以我们必须要正确掌握操作三坐标测量机的方法和对其进行有效的保养。现在，我们首先来了解下三坐标测量仪光栅尺的使用方法。

正确选择三坐标测量机光栅：

   正确选择光栅尺可以提高三坐标测量机的性能，对测量机的可靠性起着决定性的作用。在车间级测量机领域，如下的要求和性能是必需的：

　　1、 光栅尺的膨胀系数必须是已知的

　　2、节点间精度高

　　3、 高抗污染能力保障无故障测量

　　4、 长时间的高可靠性

   5、价格低廉

光栅尺的正确擦拭方法：

　　清洁光栅，使用脱脂棉球蘸无水酒精，手拿棉球从光栅的一端擦向另一端，然后换掉这个棉球，用干净棉球接着擦，棉球不能重复使用，注意不能来回擦。擦的过程中不要碰读数头，不要让棉球的纤维粘在光栅上，读数头有静电会吸附纤维影响读数。光栅不宜经常擦，一季度或半年清洗一次就可以。可以说，三坐标测量机替代了过去使用的多种测量的方法，把过去的测量的任务的时间由过去的小时变为分钟，并且测量数据的精1确度也拥有更大的保证。

   对于三坐标测量机其它部件的使用维护，可以浏览我们网站的相关文章。当然，也可咨询我们的技术人员，我们会对您提出的问题进行详细而系统的解答。