企业等级: | 普通会员 |
经营模式: | 生产加工 |
所在地区: | 江苏 无锡 无锡市 |
联系卖家: | 王总 先生 |
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公司官网: | www.wuxisgzc.com |
公司地址: | 无锡市梁溪区金山北工业园金山四支路11号2幢1楼 |
发布时间:2020-09-11 13:18:00 作者:无锡三广众成精工
无心磨床磨削液
无心磨床磨削液,借鉴国外同类***产品,使用1新配方配制而成。冷却性能好,抗硬水性能佳,使用寿命长。适用于不锈钢、铜铝合金、合金钢等有色金属和黑色金属材料的平面磨、无心磨、外圆磨等金属磨削加工,能有效提高金属工件表面的光洁度。
一、无心磨床磨削液参数:
产品名称无心磨床磨削液
品牌 美科切削液
物理状态 液态
外观颜色透明无色(原液)透明无色(1::20稀释后)
与水形容性100%互溶
推荐使用浓度3%-5%
P h值8.5-9.5
包装18L(塑料桶)200L(大铁桶)
二、无心磨床磨削液相关推荐:
MB125通用全合成磨削液MB125通用全合成磨削液,黑色金属、有色金属的通用型产品,的清洗性能、沉降性能、润滑冷却性能,提高工件表面光洁度,使用寿命长。 三、无心磨床磨削液知识分享:
金属加工液油雾的危害
目前润滑油市场鱼龙混杂,很多达不到使用标准的润滑油、金属加工液、润滑脂都大量流入市场,我们经常接到客户电话说他们使用的金属切削液产生大量油雾,想要更换使用产品,为什么金属切削液在使用过程中会产生大量油雾,这些油雾对设备和操作工人又会造成什么影响,本文主要介绍金属切削液油雾产生的原因和危害。希望给广大客户选购切削液时提供依据。原因如下:·研磨进刀量太大颤纹的发生原因之一是进刀量太大:特别是工作物细长时,此可能性容易查出,也容易解决。
磨削加工的特点
磨削加工,是指利用磨具、磨粒进行加工的总称,与车、铣加工比较,具有以下特点:
1、砂轮表面有大量切削刃(磨粒),其形状、大小和分布处于不规则的随机状态,参加切削的磨粒数是具体条件而定。
2、每颗磨粒切去切屑厚度很薄,一般只有几微米,因此加工表面可以获得很高的精度和很低的表面粗糙度。一般表面粗糙度可以达到Ra0.08~0.05微米,精密磨削可以达到更高,所以磨削常用在精加工工序。
3、磨粒具有一定的脆性。磨粒在磨削力与热量的作用下会及掉落从而更新其切削刃,这一性质称为“砂轮的自锐性”。
4、磨削。一般砂轮磨削速度为35m/s左右,约为普通刀具的20倍以上,故可以获得较高的金属切除率。同时,磨粒和工件表面产生强烈的摩擦和急剧的塑性变形,所以产生大量的磨削热。
5、砂轮磨粒硬度高、热稳定性好,不但可以磨钢材、铸铁、铜铝等材料,还可以磨各
种硬度高的材料,如淬硬钢、硬质合金、玻璃、陶瓷、石材等。而高硬度材料用一般的车、铣等传统加工方法很难加工。
高精密数控内圆磨床 精密尺寸可达微米级
数控内圆磨床主要用于盆齿类及大型轴承套圈类零件内孔、端面磨削,保证内孔与端面的精度。是新一代高精度、的生产型机床。机床整个磨削循环均自动完成,操作者仅需装拆工件。 数控内圆磨床用于磨削圆柱形和圆锥形小孔,亦可磨削外圆和端面。工作主轴、内圆磨头、外圆磨头均采用油雾润滑。 数控内圆磨床系统编程功能较强,操作简单易学,并具有多种适应磨削加工要求的特殊功能,可满足用户对多种零件的加工需要。在研磨液自动雾化喷液器的配合使用下,研磨液使用的更为***,节省了成本,节约了大量的费用。
我国主要以砂纸、砂带、PVA砂轮甚至研磨膏来进行加工外圆精磨或精抛加工。砂纸、研密膏需要熟练的技术工人进行操纵,而且效率很低,砂带、PVA砂轮固然在大面积加工时,但由于工具本身和机械的局限性,超精密研磨效果不是十分理想。目前,国外如美国、日本研制成功研磨薄膜的精密研磨系统,使加工产品抛光效果更加精细一致。四轴精密磨床设广泛运用于硬脆性材料(如光学玻璃、陶瓷、半导体、模具等)等难切削材料的精磨、精磨加工及检测评价,可促进产品向高科技、高精度、高质量、高附加值方向发展,在光电材料加工、机械电子、汽车、航天航空、模具制造等行业有广泛的应用。
美国3M公司精密研磨系统,主要是以涂附磨料的薄膜持继以单方向加工,磨削及抛光的接触面均为未经使用的磨料。由于磨料不会重复使用,避免了一般精抛时所出现的工件首尾抛光效果不一的弊病。
3M精密研磨系统的优点还包括确保工件本身外形不会产生摆动、震动纹,砂轮轻易更换,操纵轻易,可节省多达50%的工作时间,抛光效果更加精密(<0.025~μm)。
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