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宁夏外圆磨床加工报价服务放心可靠

发布时间:2020-09-17 13:16:00        作者:无锡三广众成精工







?磨床高手教你镜面磨削加工方法与技巧

一、什么是镜面磨削

磨削加工后工件的表面粗糙度Ra<0.01μm,光如镜面,可以清晰成像,故称镜面磨削。磨削平面的平面度不大于3μm/1000mm。高精密、高附加值零件的表面加工需要进行镜面磨削。

二、镜面磨削用的磨床要具备以下条件

有很高的精度、刚度并采取减振措施;砂轮主轴的旋转精度高于1μm;砂轮架相对工作台的振幅小于1μm;横向进给机构能j确微动;工作台在低速运动时无爬行现象。

三、进行镜面磨削的方法

1.平衡和修整砂轮

(1)平衡砂轮。砂轮装上法兰后,***行粗的静平衡,然后装在砂轮轴上修整二端面和外圆,后再进行j确的静平衡。

(2)修整砂轮。砂轮修整得好与坏,塑料模具直接影响到磨削表面的光洁程度,为了降低表面粗糙度值,修整砂轮是关键。修整砂轮时应注意以下事项。


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?工具磨床的技术规程

工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床,还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小,砂轮直径较小,主轴支承大多采用滚动轴承。

 工具磨床专门用于制造工具和刃磨刀具的磨床,还可磨刀刃磨床、钻头刃磨床、铣刀刃磨床、拉刀刃磨床、滚刀刃磨床、丝锥沟槽磨床、圆板牙铲磨床和卡规磨床等。工具磨床的共同特点是切削力较小,砂轮直径较小,主轴支承大多采用滚动轴承。在工具磨床上,磨头可回转,十字工作台可作纵横方向的运动。加工条件有关的因素包括磨削用量、冷却条件及工艺系统的精度与抗振性等。***工具磨床的结构布局则根据所磨工件的不同而有所不同。工具磨床的操纵方式以手动为主,但也有半自动和全自动的。随着金刚石砂轮和立方氮化硼砂轮的使用和刀具磨削工艺的改进,已出现高速磨削和电解磨削的工具磨床。

 工具磨床技术规程

 1、安全预防措施应让持有电工操z证的***人员进行电器安装或维修。

 2、开机前检查电机铭牌上的电压和频率是否和电源一致。

 3、机床电源插头、插座上的各触脚应紧固可靠,无松动或不接触现象。

 4、不要滥用电线,不要用力猛拉插座上的电源线,电线应远离高温、油腻、尖锐边缘的地方。

 5、当发生故障或有不正常声响应立即拔插头,关上机床主轴箱左侧面的按钮开关,然后进行检查修理。





?无心磨床的八大常见问题

  无心磨床的八大常见问题

    一、光制表面留下伤痕

  原因:管制板硬度太大,管制板表面附着或熔着了磨作车屑或砂轮的小块。

  对策:管制板久应该改成柔软冷却水中渗入可溶性切削油。

  二、发生等间隙的螺旋状痕迹

  原因:碰到了砂轮边缘、引导版的调整不良、修整速度大、钻石的破损和磨耗、钻石保持器松懈都是无心磨床发生等间隙螺旋状痕迹的原因。

  对策:砂轮边缘成锥形,使引导板调成平行。降低修整速度,减少进刀量,改变钻石的接触面或交换钻石架稳保持器。

  三、相等或不相等的间隙细纹

  原因:修整不良、外部振动。

  对策:从砂轮边缘开始修整,修整速度保持一定振动的边缘。

  四、深而不规则的痕迹

  原因:砂轮的松弛

  对策:凸轮和砂轮间插入衬片并架稳。

  五、振动

  原因:架设螺丝的松弛,砂轮的不平衡。

  对策:重架之使并载荷成均衡的分布使架台设平,重取平衡。

  六、自激振动

  原因:心高太高、支持刀板角度太大、支持刀板角度太大、支持刀板太薄、支持刀板的架设不良、支持刀板的弯曲、磨削量大、磨砂的选择不良、磨砂的真圆性不良、砂轮架设台松弛、心轴的松弛、外部振动。

  对策:降低心高、减少角度、增加厚度、重缩夹紧螺丝、修正支持刀板、减少磨削量增加次数、和砂轮制造商商谈、在取平衡前后试行调整、螺丝锁成均等、重锁螺丝、调整调整轮的心轴、重锁保持器交换钻石、隔绝外部振动。

  七、得不到真圆度

  原因:心高太低、支持刀板角度太小、砂轮硬度大、磨削压力大、粗磨额磨削量大、调整轮松弛、冷却水不足(磨削中空物件时)、修正不良。

  对策:提高心高、增大角度、增进推进速度、使用尖的钻石增大修正速度、减少进刀量以大的推进速度做第y次磨削、重锁螺丝调整调整轮的心轴、在接触点良处增加冷却液、重新修正。

  八、中部高或中部低

  原因:引导板的调整不良。

  对策:取好引导板平行,减少调整轮轴筐的倾斜、增加调整轮修整装置的角度。



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