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?内圆磨床的使用程序及维护事项

内圆磨床相对于车床、铣床等采用数控系统较晚，是因为它对数控系统的特殊要求。近十几年来，借助CNC技术，磨床上砂轮的连续修整，自动补偿，自动交换砂轮，多工作台，自动传送和装夹工件等操作功能得以实现，数控技术在平面磨床与内圆磨床上逐步普及。

内圆磨床使用程序

1.检查油池，油箱的油液高度是否达到液压指标；　

2.检查油液牌号及材质量是否符合使用说明书的规定；

3.各操作手柄（手轮）应置于关闭或卸荷位置，砂轮架（磨头）至于后退位置，各运动部件不应互相碰撞；

4.检查动油泵电机运转是否正常，然后检查住油路、辅助油路及润滑油路的压力是否符合使用说明书的规定。（有卸荷功能要求的机床，主油路的压力应调至d，并应将卸荷操作手柄转至停止位置，然后检查压力。）

5.机床应打开放气阀，排尽油缸及系统内的空气，然后关闭放气阀。　

6.有液压操作箱的机床应按使用书的规定调整开停阀和工作台速度手柄，使工作台慢速，并在较短的距离内往复运行数次，运行正常后，在逐渐调至g速度，在全行程内检查运行与换向是否正常（工作台速度大于15m/min的机床不可立即调整到d行程），有无冲击和明显滞留现象。250mm时，则装于主轴中部，砂轮***d宽度可达900mm，砂轮高速旋转磨削，导轮以较慢速度与砂轮同向旋转，带动工件旋转作圆周进给，无心外圆磨床主要有三种磨削方法。

7.内圆磨床工作台运行正常后，进行砂轮架的快速进退和进给实验。检查砂轮架快速移动至终端位置有否撞击。在使用说明书规定的范围内调整进给量。检查动作是否正常。

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?磨床的分类与保养方法

磨床是利用磨具对工件表面进行磨削加工的机床。 大多数的磨床是使用高速旋转的砂轮进行磨削加工，少数的是使用油石、砂带等其他磨具和游离磨料进行加工，如珩磨机、超精加工机床、砂带磨床、研磨机和抛光机等。

01加工范围

磨床能加工硬度较高的材料，如淬硬钢、硬质合金等；也能加工脆性材料，如玻璃、花岗石。磨床能作和表面粗糙度很小的磨削，也能进行的磨削，如门式起重机强力磨削等。

?日常保养

　　磨床要有专人负责保养和使用，定期检修，确保机床处于良好状态。

　　1．作业完毕，机件各处，尤其是滑动部位，应擦试干净后上油。

　　2．清除磨床各部位之研磨屑。

　　3．必要之部位，上防锈。

　　使用以上磨床保养注意事项:

　　1．研磨前，请校正砂轮平衡。

　　2．必须依工物材质、硬度慎选砂轮。

　　3．主轴端与砂轮凸缘应涂薄油膜以防生锈。

　　4．请注意主轴旋转方向。

　　5．禁止使用空气清洁工作物及机器。

　　7．请注意油窗油路是否顺畅。

　　10．吸尘箱，过滤钢，请每周清洁一次。

　　11．吸力弱时请检查吸尘管是否有粉屑堵塞。

　　12．必须保持吸尘管道清洁，否则会引起燃烧。

05磨床吸盘的保养

　　y久磁铸吸盘或电磁吸盘之盘面为工作物研磨精度能否求出之基础，应妥为维护、保养。若工作物精度差了或盘面有所损伤，盘面必须再研磨，盘面精度合乎要求，才能确保工作物之精度。

06磨床润滑系统的保养

　　润滑油于使用一个月以更换，以后每3-6个月后更换一次，油槽下方有泄油栓，可资利用。并请注意，换油时，将槽内部及过滤器一并清洗。

　内圆磨床的简单维护

　　1.内圆磨床在连续长时间的使用下,会加速其老化,甚至会烧坏,所以能间歇性让其休息一会，或经常更改内圆磨床显现内容，或是其在内圆磨床保护模式下运作一会，这样都会有利于延缓内圆磨床老化。

　　2.在气温太低时(小于零下30度),应该停止使用.拼接显视屏属于贵重的电子产品,而且内部高压危险,禁止非***人员对其进行操作。对水十分敏感,南方梅雨潮湿的天气,容易损害屏内部的元件,所以要定期运行,或者可以在屏内部放上一包防潮剂。

　　3.内圆磨床墙表面是一块玻璃,避免发生硬件碰撞，不能对内圆磨床表面施加压力,如果发现内圆磨床屏表面有污垢，应当使用准确的方法将污垢清除。不能将清洁济直接喷到显示内圆磨床玻璃表面,这样有可能流到液晶内圆磨床内部而导出现短路故障