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发布时间:2021-08-17 03:52:00 作者:无锡三广众成精工
常用的三坐标测量仪导轨
导轨是三坐标测量仪主机结构的重要组成部分,是三坐标测量仪实现三维运动必要的组成部件,也是保证三坐标平稳、运动的关键部件。定期的回顾:应当既有内部的,亦有独立的部门对所有测量设施和过程的技术性能作出评估。三坐标测量机多采用滑动导轨、直线滚珠导轨和气浮导轨,其中使用的是直线滚珠导轨和气浮导轨。现在,我们就来了解下这两种较为常用导轨。
一. 直线滚珠导轨
采用直线滚珠导轨的优点是省去全套压缩空气设备及气动控制组件,成本较低,适于无气源的环境。关节式三坐标测量机作为一种计量仪器,其功能就是将―米‖的值按其定义以一定的精1确度向被测工件传递。它刚性较好,承载能力强,比简单的滚珠轴承,受个别滚珠疵瑕的影响要小,有一定的匀差效应。但由于钢球及导轨原因,该结构的测量机精度稍低,摩擦力较大,因而控制性能亦与气浮导轨特性不同。它的安装、调整找正对整机的性能的影响亦较大。
二、气浮导轨
气浮导轨的***是气浮轴承(空气轴承),利用气浮轴承小孔节流形成气腔内的高压,在导轨和气浮轴承间形成具有一定承载能力和刚性的薄膜。车身的零部件大多板厚较薄,而且形状复杂,在加工过程中存在应力,为了消除应力的影响,需要对部品配合进行定位和配合,所以在新车型导入初期,需要对焊接夹具进行处理和公差内的调整。气浮导轨具有无摩擦及无磨损的特性,由于匀差效应,运动的局部直线度及角度摆动较小。精度较高的三坐标测量仪一般采用气浮导轨。
气浮轴承的性能有4个要求:抗气振能力、、耗气量、即承载能力,承载刚性(气浮间隙每变化一微米承载能力的变化)。谁都知道,航空航天业对零部件要求的精密度几乎是近乎苛刻,出一点儿差错,都会造成不可估量的损失。其他的要求还包括防锈性能、安装的工艺性,支承等的载荷设计亦不能忽略。对超测量机,气浮间隙及气腔压力的稳定至关重要,超测量机往往设置气浮轴承压力检查引出孔。
三坐标测量机导轨质地较脆,保养要用酒精和脱脂棉擦拭,一定要注意不要在导轨上放置零件和工具,以免造成碰伤。相对来说,三坐标测量机导轨非常脆弱,需要我们细心呵护。
介光栅和电机在三坐标测量仪体系的作用
我们知道,一台完整的三坐标测量仪是由软件和硬件组成的。其中,硬件又由许许多多的零部件组成,我们今天要介绍的是三坐标测量机硬件中的光栅和电机。
在整个三坐标影像仪体系中,光栅和电机非常重要。所以要求我们在组装生产三坐标测量仪时,需要对它们进行严格的筛选,这样才能为三坐标测量机的测量提供帮助和保证。
三坐标测量机的长度基准有多种:光栅、感应同步器以及激光干涉仪等。现在三坐标测量机上应用广泛的是光栅。
光栅尺主要有金属的和玻璃的向种,它在1mm的间距内刻有高达10-100条刻线,每条刻线间的距离(即栅距)为10-100μm。(根据所选用的光栅尺的型号不同而定)
绝大多数的三坐标测量机采用的是直流电机/测速机伺服机组,也有少数采用直线电机、步进电机等。思瑞测量生产的三坐标测量仪能够实现自动测量工件,只要把工作放在被测台上,通过三坐标测量仪的自动测量功能,可以轻松、准确的读出被测量的工件数据信息,实现被测量物体的自动测量和报告输出,节约时间,准确率也大幅提高,从而大幅提高测量的效率。由于三坐标测量机精度高,在测量时又经常高速地正反向切换,若每分钟采集100个点,则电机就必须每分钟正反向切换共200次,且要求运行平稳。因此,三坐标测量机所选用的电机性能要求很高,它要求起动扭矩大,起动电压低,时间响应快。
可以毫不夸张地说,电机和光栅是三坐标测量机的基础,因此选择什么样的电机和光栅,对三坐标测量机来说非常重要。
三坐标测量仪的使用说明
三坐标测量仪功能强大,可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测,从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务,在汽车、航空、1、模具、五金等行业领域被广泛应用。 但完成这些都有一个前提,就是要正确地使用影像测量仪。下面,我们对三坐标测量机的使用作个简单介绍。三次元测量仪仅是三坐标测量仪的另一个名称,所以,三坐标测量仪和三次元测量仪是同一种工具仪器的两个叫法,它们实际上是同一种仪器。
三坐标测量仪的使用可以分为以下五个部分:
一、安装要求
1、设备应安装于室内避光、避雨和直接晒不着太阳的地方。
2、不受腐蚀性气体、可燃气体、油雾和微粒侵袭。
3、无潮无尘。
4、安装位置应便于安装、保养、检查和维修。
5、地面平整,无振动。
6、外接电源187 V ~253 V,50±1Hz,可靠接地。
三坐标测量仪在生产中的作用
三坐标测量仪是测量仪的一种,在某些特定的环境下,必须要使用三坐标测量仪才能完成对特定物品的测量,那么三坐标测量仪在生产中起什么作用呢?下面我们就来看一下三坐标测量仪在生产中的作用。
三坐标
制造业中的质量目标在于将零件的生产与设计要求保持一致。但是,保持生产过程的一致性要求对制造流程进行控制。建立和保持制造流程一致性为有效的方法是准确地测量工件尺寸,获得尺寸信息后,分析和反馈数据到生产过程中,使之成为持续提高产品质量的有效工具。如果发现产品有偏差的,就可以及时的进行调整,从而让产品达到高精度的标准。
三坐标测量仪是测量和获得尺寸数据的的方法之一,因为它可以代替多种表面测量工具及昂贵的组合量规,并把复杂的测量任务所需时间从小时减到分钟。三坐标测量仪的功能是快速准确地评价尺寸数据,为操作者提供关于生产过程状况的有用信息,这与所有的手动测量设备有很大的区别。三坐标测量仪通过一个叫做测头的传感器接触工件测量,所获得的数据可以与工件或某一工件特征(如孔)的尺寸描述结合在一起。通过这些尺寸描述,就比较容易地确定工件或特征是否超差。这些信息也为纠正引起超差的生产过程中的失常提供了线索。思瑞测量生产的三坐标测量仪,采用***的全铝技术,横梁与Z轴采用表面硬质阳极化航空铝合金,降低了运动部件的质量和测量机在高速运行时的惯性,保证高速高精度。
通过以上分析,可见三坐标测量仪在实际生产中的作用还是非常巨大的。
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