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三坐标测量仪在冲压件加工中的应用

       冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。思瑞测量的三坐标测量机使用业界***的PC-DMIS软件，能直接将客户设计好的三维CAD模型导入测量软件进行检测。

       冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等，硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工序，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。另外，在测量工作台上，还可以配置绕Z轴旋转的分度转台和绕X轴旋转的带一等座的分度头，以方便螺纹、齿轮、凸轮等的测量。

       冲压件的尺寸测量，是进行产品的设计与改进，进行逆向工程。因此，在三坐标测量机的选择时，要考虑在软件功能上要求有强大的CAD功能，思瑞三坐标测量仪采用行业软件PC-DMIS，既具备导入CAD模型功能将数模比对，又能提供逆向CAD测量。与此同时，依托***1大的测量技术集团海克斯康***的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高***，完成对于任何工件不同特征的检测。凸轮模块可以智能产生凸轮轮廓测量点可智能的产生测量点，完成对凸轮的测量，操作简单，***效2。

       冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面。三坐标测量仪在冲压行业的应用，使得冲压件的检测、设计、逆向工程得到大大的改善，促进了冲压行业的发展。

三坐标测量仪作用的简单介绍

       对于现在的工件加工制造业，要想有比较好的加工质量，就需要有较高精密的仪器来进行测量。而国内高精密测量仪器的厂家，目前的首1选就是测量。要知道，目前的产品，在三坐标测量仪的销售中，已经连续六年获得了***的销售水平。而这一点，就是对仪器1好的证明。接下来，我们从几方面对三坐标测量仪的作用做一下简单的介绍。三坐标测量仪：工业检测的必备设备三坐标测量仪，也就是我们通常说的三坐标测量机、三次元测量仪，它主要应用于工件的三维数据的测量，是工业检测的必备设备。

       、三坐标测量仪可以解决对比较复杂的形状的工件进行测量。我们知道，要想使一个比较复杂的工件，设计的复合加工制作的要求，就必须对这样的工件的各种数据进行测量，比如说工件的直线度、平面度、位置度，还有就是工件的圆柱度以及圆锥度，再有就是工件的同轴度以及同心度。而以上我们说的要测量的方方面面还不全1面。那么要想对这些方面的数据做准确的测量，三坐标测量仪就会发挥出1高水平的作用。第二、有了三坐标高精密测量仪，使测量的精度得到了1大可能的提高，生产的三坐标测量仪，采用全航空铝结构。这种技术的使用，降低的三坐标测量仪的各种部件的质量，而且使测量仪达到1好的热稳定性。关节臂三坐标测量机的发展趋势关节式三坐标测量机按理论来说，可以测量任何工件的任何几何元素的任何参数。这样是测量仪在运转的过程中的惯性也得到减少，这样就1大程1度的保证三坐标可以进行高速的测量结果。

      第三、三坐标测量仪全自动编程的软件，使工件的测量效率也得到了极大地提高，节约时间成本。

介绍三坐标测量机的组成

   使用三坐标测量仪前首先要知道三坐标测量机是由哪些部分组成，包括硬件、配件、软件。只有掌握了这些必备的知识才能更好地使用三坐标测量仪，那么，三坐标测量机主要组成部分有哪些呢？下面，由我为您一一介绍。

   三坐标测量机主机结构组成部分：

一、框架，是指测量机的主体机械结构架子。它是工作台、立柱、桥框、壳体等机械结构的集合体；

二、导轨，是测量机实现三维运动的重要部件。三坐标测量机多采用滑动导轨、滚动轴承导轨和气浮导轨，而以气浮静压导轨为主要形式。气浮导轨由导轨体和气垫组成，有的导轨体和工作台合二为一。气浮导轨还应包括气源、稳压器、过滤器、气管、分流器等一套气体装置。根据被测几何型面上若干个测点的坐标值即可计算出待测的几何尺寸和形位误差。