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大型水泵叶轮应用三坐标进行测量

       在传统的大型水泵叶轮的加工制造过程中，加工量的确定是通过划线工人按进水口找圆，出水口找平来确定的。谁都知道，航空航天业对零部件要求的精密度几乎是近乎苛刻，出一点儿差错，都会造成不可估量的损失。但是由于叶轮流道及前后盖板各表面均为铸造表面，各表面的铸造余量十分不均匀，单凭划线工人用传统方法对叶轮进行划线操作，不仅要求工人有极高的经验，而且找出来的加工基准也十分粗糙，按此基准加工的叶轮出现的偏差比较大，导致加工出来的叶轮与设计的理想尺寸相差甚远，以致在进行水力性能试验时达不到设计要求，而且由于叶轮水力中心线没在设计理论位置，导致叶片的厚度不均匀，使机组振动噪音等各项要求严重超标。

      通过以上各个原因的分析，不难看出，叶轮水力中心线的位置确定是关系到整个泵性能的关键。而如何确定叶轮的水力中心线，一度成为了一道测量难题，大大的阻碍了水泵技术的发展，质量的提高。如何避免三坐标测量仪测量结果偏差较大在工业制造业中，三坐标测量仪被作为***质检仪器使用，是一种高精度的测量仪器。直到思瑞三坐标测量仪应用到水泵叶轮中来进行测量，才的解决了这一检测难题。

       针对大型水泵叶轮的设计，技术人员充分利用思瑞三坐标测量仪在测量方面的优势，进行***的检测，准确的确立出了水力中心线，以1佳的方式体现出设计员的设计理念，从而达到设计要求的精密参数。经过验证，经过三坐标测量机测量叶轮水力中心线的水泵叶轮，进行精加工找正后，完全符合设计的要求，振动噪音也大大的减少。公司生产的三坐标测量机有多种型号、多种配置满足复杂曲面工件的尺寸测量。使水泵叶轮的加工制造又上了一个新台阶。

三坐标测量仪改造知识

    我国自上世纪70年始生产三坐标测量仪，在这三十年间，三坐标测量仪的的各方面性能，都得到了极大的发展。因些，以前购买的三坐标测量仪，可能已经满足不了现在的测量需求，我们有必要对三坐标测量仪进行改造。而今的机械、航天航空、汽车零部件、五金、模具等行业为了更好的检测零部件的形状、角度、位置提供了有效的保障，提高了工作效率，同时提升了产品的质量，这就需要三坐标测量仪进行检测。以下是仪器给出的几点建议，希望对您有所帮助。

   一、科技发展日新月异，发展非常迅速，购买当时即使是1***、的设备，经历十余年的变革，现在已经论为旧设备。三坐标测量仪与工作机械不一样，电机和驱动部分不会承受过大的荷重，在管理好的情况下，硬件寿命维持时间较长。超精密三坐标测量机集合了上齿轮单面啮合滚动点扫描测量仪和齿轮在线测量分选机的部分优点并有效弥补其缺点。因此在对硬件变动不大的时候，对控制系统、测头系统、软件系统进行改造，就可以得到跟新设备一样的效果。

   二、改造三坐标测量仪费用实惠，因为三坐标测量机改造只是针对设备部分组成，如控制系统、测头系统等，因此改造价格一般会低于新机价格10%-50%，能够为企业节省费用。

   三、三坐标测量仪厂家众多，在拥有多台三坐标测量仪企业中，很多存在拥有多品牌三坐标测量仪，这样在测量程序共享、数据共享上面存在接口负责，增加操作人员工作量，降低了测量效率的问题，改造软件系统、控制系统后，能够解决以上问题，同时也便于用户对三坐标测量仪进行管理。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。

   选择将三坐标测量仪改造，应考虑生产商的技术能力。仪器仪表有限公司是业技领1先的品牌，拥有一支***的技术服务团队，在三坐标测量机研发、改造等方面积累了丰富的经验，其***水平深受用户的好评与信赖。

   三坐标测量仪在检测时，是由探头接触被测工件后发出信号，再由控制系统和计算机把测头此时的坐标位置采集下来。然而，三坐标测量仪探头种类繁多，不同的探头对应着不同的功能，因此我们想得到1佳的测量结果，必须要根据工件的实际情况去选择探头。

   我们可以把三坐标测量仪探头分为非接触式与接触式两种，其中接触式探头又可区分成机械式和电气式两种，而电气式又可区分成触发式探头与扫瞄式探头之分。接触式探头还可区分成硬式探头、触发式探头及模拟式探头等三种。下面，由仪器带大家来了解下。