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塑料焊接

⑴焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧塑料焊接机气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在、物品或气体时，就可能会发生火灾事故。⑵在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的物品未清理干净，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和发生器的安全装置。⑷气瓶存在制定方面的不足，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。⑸氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。⑹在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。在实施置换焊补时，置换不***，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。

?激光焊接概念

激光焊接是一种现代的焊接方法。激光焊接的特 点是被焊接工件变形,焊接深度/宽度比高,热影响区小,因此焊接质量比传统焊接方法高,它们在工业上的应用越来越广泛。激光焊接还具有不受磁场的影响,不局限于导电材料,不需要真空的工作条件并且焊接过程中不产生X射线等优点。随着制造部门把自动化技术应用到焊接过程,激光和计算机控制的结合能 够更好更j确地控制焊接过程,从而提高产品质量[1] 。保证激光焊接的质量,也就是激光焊接过程监测与质量控制也已成为激光利用领域的重要内容,包括利用电感、电容、声波、光电等各种传感器,通过电子计算机处理,针对不同焊接对象和要求,实现诸如焊缝跟踪、缺陷检测、焊缝质量监测等项目,通过反馈控制调节焊接工艺参数,从而实现自动化激光焊接。 激光可以用于对很多材料的焊接,碳钢、低合金高强度钢、不锈钢、铝合金和钛合金等都可以用激光进行焊接。一般来说,激光焊接的速度跟激光功率成正比,也受到工件的材料类型和厚度的影响。⑵高空焊接切割时，禁止乱扔焊条头，对焊接切割作业下方应进行隔离，作业完毕应做到认真细致的检查，确认无火灾隐患后方可离开现场。激光焊接的应用也随着激光焊接技术的发展而日趋广泛,目前已涉及航空航天、w器制造、船舶制造、汽车制造、压力容器 制造、民用及等多个领域[2] 。作者概括介绍激光焊接的原理,z踪介绍z新的焊接工艺及方法。

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摩擦焊接

热塑性塑料摩擦焊接（也称为“旋转焊接”）与金属焊接的原理相同。在这种焊接工艺中，将一片基材固定，另一片基材以受控的角速度旋转。当部件压合在一起时，摩擦热导致聚合物熔融，冷却后即形成焊接。主要焊接参数包括：旋转速度、摩擦压力、锻压压力、焊接时间和熔化长度。不适合焊接薄板（焊接电流小于100A时，电弧稳定性不好）和短焊缝。

摩擦焊接能产生优良的焊接质量，焊接工艺简单，重复性强。但也由于其工艺简单，所以仅适合于至少有一个部件是圆形且不需要角度对齐的应用领域

?焊接机该如何焊接塑料

　　当超声波作用于热塑性的塑料接触面时，会产生每秒几万次的高频振动，这种达到一定振幅的高频振动，通过上焊件把超声能量传送到焊区，由于焊区即两个焊接的交界面处声阻大，因此会产生局部高温。又由于塑料导热性差，一时还不能及时散发，聚集在焊区，致使两个塑料的接触面迅速熔化，加上一定压力后，使其融合成一体。当超声波停止作用后，让压力持续几秒钟，使其凝固成型，这样就形成一个坚固的分子链，达到焊接的目的，焊接强度能接近于原材料强度。超声波塑料焊接的好坏取决于换能器焊头的振幅，所加压力及焊接时间等三个因素，焊接时间和焊头压力是可以调节的，振幅由换能器和变幅杆决定。常用的钎焊方法有火焰钎焊、感应钎焊、炉中钎焊、盐浴钎焊和真空钎焊等。

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