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立式车床和卧式车床的区别

    车床分卧式车床和立式车床。卧式车床主轴在机床的左侧，平床身的，用于车轴类和盘类零件。立式车床主轴在床身上面，用于加工车刹车轮毂类的大型零件。

    d的区别在于主轴。立式是指主轴是直立的，卧式是指主轴是横卧的。由于立式车床工作时工件的重量是直接加载到工作台上的，工作台又把重量分散到床身上，所以立式车床的乘重能力大，刚性好，适合加工大型，直径大，长度小的工件，比如盘类，轮毂，齿轮坯等。而卧式车床的工件夹再卡盘上，将负荷传递给主轴，由前后两副主轴承来承担，所以承载能力较小，刚性也较差。但卧式车床观察和操作都很方便，所以适合加工中小型轮盘，和轴类零件。不同型号的数控机床日常保养内容和要求不完全一样，对于具体的机床，应按说明书中的规定执行。

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?数控车床工件加工比较常遇到的3个问题及解决方法

 机械加工行业的快速发展，各种新机器不断上市，但相应的各种各样的故障问题也层出不穷，车床维修仍是一项艰巨的任务，这就要求技术人员在生产过程中要不断总结，并尝试解决这些故障的j方案，今天小编来为大家分享加工工件时比较常遇到的问题，希望大家多多交流，共同进步。高速高精度并不仅仅是数控机床对工件的加工速度要高要快，而是生产的产品精度更高，还要求数控机床在工件加工的整个过程中都要高速运转、精q定位，以减少工件在准备、加工、转运、收储等各个环节占用的时间，综合提高工厂的生产效率，降低生产成本。

1、 工件尺寸准确，表面光洁度差

 故障原因：刀具刀尖受损，不锋利；机床产生共振，放置不平稳；机床有爬行现象；加工工艺不好。

 解决方案：刀具磨损或受损后不锋利，则重新磨刀或选择更好的刀具重新对刀;机床产生共振或放置不平稳，调整水平，打下基础，固定平稳;机械产生爬行的原因为拖板导轨磨损厉害，丝杠滚珠磨损或松动，机床应注意保养，上下班之后应清扫铁丝，并及时加润滑油，以减少摩擦;选择适合工件加工的冷却液，在能达到其他工序加工要求的情况下，尽量选用较高的主轴转速。总之，按照不同的故障现象，可以同时选用几个方法灵活应用、综合分析，才能逐步缩小故障范围，较快地排除故障。

2、工件产生锥度大小头现象

 故障原因：机床放置的水平没调整好，一高一低，产生放置不平稳;车削长轴时，贡献材料比较硬，刀具吃刀比较深，造成让刀现象;尾座顶针与主轴不同心。

 解决方案：使用水平仪调整机床的水平度，打下扎实的地基，把机床固定好提高其韧性;选择合理的工艺和适当的切削进给量避免刀具受力让刀;调整尾座。

?什么原因导致了数控车床限位报警

   随着科学技术的不断革新，在数控车床上所使用的技术也开始不断的提升起来，在早期这种设备研发上所关注的技术只是精度密度，在产品制作过程中所使用的时间等等，而在当下随着这些基础技术的完善，更多的，、企业在对各种类型产品进行生产时更加关注的是如何做好产品的养护。一旦超范围工作时立刻进行报警，确保用户能够将车床停机，避免车床遇到更大的危害，导致无法进行维修使用。起初，人们是用两根立木作为支架，架起要车削的木材，利用树枝的弹力把绳索卷到木材上，靠手拉或脚踏拉动绳子转动木材，并手持刀具而进行切削。

   也正是因为如此原因，在当下很多数控车床上都采用了限位报警这种方式，那么这种方式是什么原因引起的呢？注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。在实际的使用过程中可以发现这种情况的发生概率还是比较高的，之所以有这样的情况发生，主要的原因在于外部元器件受到了环境的过大影响，比如物理撞击，当机器受到碰撞之后，或者是有相对较为严重的腐蚀、摩擦都会触发限位报警这种情况。不仅如此，例如在限位开关本身损坏后不能复位的时候，这种情况也会发生，总之引起这种情况的问题是多种多样的。

   当然除了上述的这些原因之外还有很多。不过具体上可以划分为以下几点，第y是由于操作不规范而照成的限位报警，这种情况下由于误操作导致报警情况发生，对于设备所造成的影响相对较为微小，只要在第y时间关机就能够避免损失扩大化，发生这种情况之后利用机床本身的超程解除功能就能够完成对问题的处理，相对解决方式比较简单，想要规避这种问题的发生就要对在岗人员进行相关操作的培训，按照规章制度严格执行操作规章。这样就能够从根本上***这种情况的发生，有数据表明有60%以上的限位报警情况是因为误操作原因所产生，因此做好操作人员的培训是非常关键的。若是EPROM板或EPROM芯片，请注意存储器芯片上贴的软件版本标签是否与原板完全一致，若不一致，则不能更换。

   第二种情况来源于对数控车床厂家产品的物理损伤，这种情况多数情况下是对各种配件进行加工时没有关注好场地所产生的原因，加工配件对机床本身造成的碰撞，而且碰撞相对较为严重，这种情况下限位报警会发生，想要***这种情况的发生，对于外部环境设施的建设必须关注，之所以会有此种情况产生多数情况下是因为工作环境较为窄小，扩大生产车间空间或者是将机床的密度进行缩小，这样就能够有效的避免此种问题产生。第三种情况为机床系统被外界干扰而产生了数据丢失情况，多数情况下是自然状况产生的影响，是人力所无法控制的，例如在阴雨天气里雷电对机床造成了影响，参数丢失或者参数发生变化，遇到此种问题不能够盲目开机进行工作，即使在无故障的情况之下也必须将机器进行检修，查清是否有隐患问题产生，避免问题严重化。做好这些细节方面的关注能够有效规避限位报警情况的发生。但数控车床工序是自动化的，因此对用于其上的可转位车刀的要求侧重点又有别于普通车床的刀具。

?数据车床在采购时应该注意的问题有哪些

对着工业发展的发布加快，人们对于零件的需求也在加大。而为了能够满足工业生产的需要，同时能够进行各种复杂零件的机械化加工。数控车床就出现在了人们的生活当中。正是因为同普通的车床相比，有着说不尽的各种优势，因而各种数据车床厂家们也都如雨后春笋版涌现出来。受2008年世界范围的金融危机影响，中国经济正在经历结构性调整的阵痛。

首先：看该厂家的资质。这里所说的资质主要是该工厂从事数控类的车床制作有多少年的历史，千万不要小瞧这一方面的考量。相信一个经营车床行业越是久远的厂家，它的产品的质量是有着一定保证的。因为任何一个工厂和企业，能够在一个行业中，走的越远越顺，必定和产品质量有着密不可分的联系。同时还可以亲自去该生产场地进行考验，看看他们的生产链和环节。进而对每一个流程有一个全m的认识。当然不管是看公司的资质还是亲自到车间来进行参观，都是为了对公司的实力有一个综合的考量。毕竟实力越大的公司，它的品牌质量度也会相应的得到提高，这也是人们为什么买设备的时候，会选择品牌的产品。这种古老的方法逐渐演化，发展成了在滑轮上绕二三圈绳子，绳子架在弯成弓形的弹性杆上，来回推拉弓使加工物体旋转从而进行车削，这便是“弓车床”。因为它们所售出的不仅仅是产品，而且还有口碑。