兴化精密圆磨床加工图片的行业须知 三广众成精工

工具磨床加工主要由床身、十字滑板、升降套筒、磨头及各种附件组成。共有四种运动，包括主轴旋转运动、纵向运动、横向运动、垂直升降运动。纵向移动采用滚动钢导轨；升降套筒为滚动丝杠传动；横向移动为滑动导轨；磨头主轴可以实现四种转速，以供磨削不同刀具所需。磨床采用金刚石砂轮可以刃磨各种硬质合金刀具，精度高、钢性好、经济实用，特别适用于刃磨各种中小型工具，如铰刀、丝锥、麻花钻头、扩孔钻头、各种铣刀、铣刀头、插齿刀。

为了磨床加工磨削各类刀具，该机床配有一系列附件下面就来介绍下工具磨床的一些配置：结构配置方面：采用大功率电主轴，配置专门油冷装置。机床动态刚性好，配有全数字伺服系统，带有工件与砂轮双测头系统，可进行砂轮外形尺寸的自动测量，及刀具制造与修磨时的外径螺旋角等参数自动测量。CNC高速伺服定位，采用气缸平衡系统，快速响应，平衡磨头重量和切削负载，可靠的冷却液供给和过滤系统配有油雾分离装置，封闭加工，密封严密，不漏液。

精密外圆磨床加工的使用方法简便：  在普通车床上即可使用，将工件外圆尺寸加工基本到位后，再用超声波金属光亮机刀具代替普通刀具进行加工，加工一遍即可实现被加工工件表面质量质的飞跃。表面光洁度提高3级以上。表面显微硬度提高20%~50%；并且大幅度提高外圆表面的耐摩擦磨损性和耐腐蚀性。精密外圆磨床深磨法，深磨法是一种比拟***的办法，消费率高，磨削余量普通爲0.1——0.35mm．用这种办法可一次走刀将整个余量磨完。磨削时，进给量较小，普通取纵进给量爲1——2mm／r,约爲“纵磨法”的15%，加工工时约爲纵磨法的30——75%。  

数控外圆磨床加工能够实现一次装夹，来实现内孔、端面及多阶孔的磨削加工，导轨是高精度的，而且具有很好的抗振性。数控内圆磨床工件转速能够实现交流变频，以及无级调速，润滑部分是采用自动润滑这一方式，因此能够节省一定的润滑工作量，数控内圆磨床设有密封的罩壳，因此能够起到很好的保护作用。数控内圆磨床应根据工件的磨削长度，对行程挡块位置进行调整，调整好以后要紧固,工件的材质来选择砂轮，以及磨削用量。