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便携式三坐标测量机在车身制造中的应用

        汽车的制造，是一项非常复杂且严谨的工作，作为现代社会为普遍的交通工具，***是他的必备特性。汽车车身的部品大多形状复杂，部品间在配合时容易发生不良，且不易被发现。数控加工是现代制造技术的典型代表，在制造业，如航空航天、汽车摩托车、模具、精密机械和家用电器等各个领域有着日益广泛的应用，已成为这些行业中不可缺少的加工手段。而传统的解决方法，是依靠品质技术人员的经验，采取换装、手修、试加工等方式来进行相应的解决。这很明显会存在疏漏，不精1确，人工误差等状况。三坐标测量机的应用，让汽车的制造质量得到了飞跃性的发展，三坐标测量机不仅能对孔位，位置等进行尺寸测量，也能对部品的形面进行扫描分析，确定不良的位置和偏差量，有效的确定真正原因，而且微米级别的精度误差，更是人工检测无法比拟的。

       三坐标测量机已经发展出了多种类型结构，来针对不同工件，不同环境的测量需求。车身的零部件大多板厚较薄，而且形状复杂，在加工过程中存在应力，为了消除应力的影响，需要对部品配合进行定位和配合，所以在新车型导入初期，需要对焊接夹具进行处理和公差内的调整。齿轮测量方法CNC测量：这类仪器实质上是含有一个回转角坐标的四坐标测量机，主要用于齿轮单项几何精度的检测，也可用于(静态)齿轮整体误差的测量。焊接车间环境恶劣，部品反复的装件取件，焊接夹具不可避免的会发生松动和磨损，所以需要对夹具进行定期的测量和维护。固定式三坐标测量机对于测量环境的要求较高，往往无法在恶劣环境下进行的测量，便携式三坐标测量机就成为了汽车车身和总成夹具的首1选测量仪器。便携式三坐标测量机通过测量夹具的空间坐标值，得出夹具的三维空间坐标的偏差，利用这些偏差就可以分析，调整夹具，以达到提高车身几何尺寸的目的。

       具有、高柔性、适应环境能力强的思瑞测量便携式三坐标测量机，可以满足从小到大的多种尺寸的检测，在夹具精度保证，夹具精度维护，零部件单品状态，分总成状态，总成状态，不良事项解析中有着广泛的应用。

浅析三坐标测量仪测针的分类

   我想，大家都知道三坐标测量仪的测量系统由标尺系统和测头系统构成，它们是三坐标测量仪的关键组成部分，决定着决定着CMM测量精度的高低。三坐标测量仪在冲压件加工中的应用冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。而三坐标测针是三坐标测量仪的测头系统的组成部分，主要用来触测工件表面，通过测头的机械装置移位，产生信号触发并采集一个测量数据。现在市场上应用广泛的是红宝石材质的测针。

   三坐标测针可以分为以下几类：

1、陶瓷空心球形测针：是检测X、Y和Z向深位特性和孔的理想选择，只需要标定一个球。

2、球形测针：是的一种测针，适用于大多数检测应用场合，材料主要使用硬度高，耐磨性强的工业用红宝石；是应用广泛的测针类型；

3、柱形测针：用于检测薄板材料的孔，还可检测多种螺纹部件。

4、星形测针：是由四个或五个红宝石测球系统牢固的安装在一个不锈钢星星测针座上，这类测针可用于测量各种不同的形体结构，是针对复杂形体和孔的多测尖检测；

5、盘形测针：在球的中心附近截断做成的盘模样的测头；应用于检测星型测针无法触及的孔内退刀槽和凹槽；

6、测针：用于螺纹牙型、薄截面材料、对刀和其他的测量场合。

7、尖测针：于螺纹牙型、特及刻划线的检测；

  如何选用合适的探针进行有效探测的关键因素之一是进行测头探针的选择，是否能够触测到特征并在接触时保证一定的精度是使用者应当重点考虑的事情。所说，关于三坐标测量仪测针的知识，我们是很有必要去了解的。

   气动技术是三坐标测量仪设计、制造和使用过程中非常重要的一项技术。气动技术就是利用压缩空气或空气流动进行各种操作的技术。三坐标测量对于装载机发展的意义在日常的施工现场，我们经常可以看到用来铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料的装载机，装载机已经成为公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。压缩空气是以空气为原料，因此与空气性质相同，作为动力源使用，具有安全性高、无公害的特点，因此广泛应用于机械制造行业。现在，我们要介绍的是三坐标测量机对压缩空气质量的一些要求。

一、压缩空气质量要求

   绝大多数 三坐标测量机 都是采用气浮轴承使运动轴，因此需要压缩空气。压缩空气的质量直接影响三坐标测量机的正常工作和使用寿命。一般的三坐标测量机厂商均对压缩空气提出一定的要求，三坐标 测量机，其正常工作时对压缩空气的基本要求如下：

三坐标测量机本身带有精度较高的精密过滤器，可以滤水和滤油，但仍应有前置过滤装置，保证压缩空气中不含有油、水和杂质，坐标测量机的前置过滤器须由用户另购。