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焊接方法

焊接技术主要应用在金属母材上，常用的有电弧焊，弧焊，CO2保护焊，氧气，激光焊接，电渣压力焊等多种，塑料等非金属材料亦可进行焊接。金属焊接方法有40种以上，主要分为熔焊、压焊和钎焊三大类。按液态成形过程是否加外加力分——重力浇铸成形工艺，压力浇铸成形工艺，离心浇铸成形工艺。熔焊是在焊接过程中将工件接口加热至熔化状态，不加压力完成焊接的方法。熔焊时，热源将待焊两工件接口处迅速加热熔化，形成熔池。熔池随热源向前移动，冷却后形成连续焊缝而将两工件连接成为一体。压焊是在加压条件下，使两工件在固态下实现原子间结合，又称固态焊接。常用的压焊工艺是电阻对焊，当电流通过两工件的连接端时，该处因电阻很大而温度上升，当加热至塑性状态时，在轴向压力作用下连接成为一体。钎焊是使用比工件熔点低的金属材料作钎料，将工件和钎料加热到高于钎料熔点、低于工件熔点的温度，利用液态钎料润湿工件，填充接口间隙并与工件实现原子间的相互扩散，从而实现焊接的方法。

焊接的艺术性

用不同的金属材料，使用不同的焊接工艺，焊接的艺术性可以在不同的金属艺术形式中发挥得淋漓尽致：1. 金属焊接雕塑在焊接雕塑作品中，焊缝和割痕不是作为一种技术加工的痕迹被动地存在，而是以一种精彩的、不可或缺的表现语言着力地加以体现的。一件焊接雕塑，粗的焊缝露在雕塑表面，各种不规则的切割痕迹也变成了艺术家优美的艺术语言……2. 金属焊接壁饰如果把一幅壁饰作品看成一幅画的话，画面中的点、线、面、黑、白、灰甚至颜色的处理都可以通过焊接的方法来实现。常用的压焊方法有电阻焊（对焊、点焊、缝焊）、摩擦焊、旋转电弧焊、超声波焊等。各种型号、各种材质的金属丝，应用不同的焊接工艺会在画面上以不同的形式出现。图3所示作品采用的是手工等离子切割的方法，利用切割时电流的热量，使切割边缘产生热影响区，这样就给亮白色的不锈钢“染”上了一圈略带渐变的色彩。同时，通过对焊接规范的调节，割***喷出的强烈气流会在切割钢板熔化的瞬间在切割边缘“吹”起一圈随机形成的肌理，在切割完成金属冷却后，固化为一道美丽的割痕，与中间平坦光亮的不锈钢板材形成了质感的对比。这种随机效果的形成过程带有一定的偶然性，但又是在一定的焊接规范下必然产生的现象。从尺寸的角度考虑，尺寸较大的焊接艺术壁饰可采用半自动CO2气体保护焊，较小的可采用手工钨极弧焊。

?超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下

超声波焊接后产品发生溢料或毛边原因如下：

1.超声波功率太强；

2.超音波熔接时间太长；

3.空气压力（动态）太大；

4.上模下压力(静态)太大；

5.上模(HORN)能量扩大比率太大；

6.塑料制品导熔线太外侧或太高或粗。

上述六项为造成超声波熔接作业后产品发生溢料毛边的原因，然而其中关键的是第六项超声波的导熔线开设，一般在超声波熔接作业中，空气压力大在 2~4kg，根据经验值j的超声波导熔线，是在底部0.4~0.6m/m&times，高度0.3~0.4m/m。20世纪下半叶，焊接技术的发展日新月异，激光焊接和电子束焊接被开发出来。如：此型&Delta，尖角约呈60&deg，超出这个数值将会使超声波熔接时间、压力、机台或上模功率的升高，如此就形成上述1~6项溢料与毛边。

解決方法：

1.降低压力、减少超声波熔接时间（降低强度标准）；

2.减少机台功率段数或小功率机台；

3.降低超声波模具扩大比；

4.使用超声波机台微调定位固定；

5.修改超声波导熔线。

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