盐城便携式三坐标检测价格推荐厂家「在线咨询」

三坐标测量仪在冲压件加工中的应用

       冲压件是靠压力机和模具对板材、带材、管材和型材等施加外力，使之产生塑性变形或分离，从而获得所需形状和尺寸的工件（冲压件）的成形加工方法。冲压件加工包括冲裁、弯曲、拉伸、成形、精整等工序。板材成型是指板材、薄壁管、薄型材等作为原材料进行塑性加工的成形方法统称为板材成形。此时，厚板方向的变形一般不着重考虑。与此同时，依托******1大的测量技术集团海克斯康***的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界***供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高***，完成对于任何工件不同特征的检测。

       冲压件的检测主要有硬度检测、尺寸检测等，硬度检测的主要目的是确定购入的金属板材退火程度是否适合随后将要进行的冲压件加工，不同种类的冲压件加工工序，需要不同硬度级别的板材。用于冲压件加工的铝合金可用韦氏硬度计检测，材料厚度大于13mm时可用巴氏硬度计，纯铝板或低硬度铝合金板应采用巴氏硬度计。随着CAD/CAM、数控加工及快速成型等***制造的不断发展，以及这些技术在模具行业中的普及应用，模具设计及制造领域正发生着一场深刻的技术革命，传统的二维设计及模拟量加工方式正逐步被基于产品三维数字化定义的数字化制造方式所取代。

       冲压件的尺寸测量，是进行产品的设计与改进，进行逆向工程。因此，在三坐标测量机的选择时，要考虑在软件功能上要求有强大的CAD功能，思瑞三坐标测量仪采用行业软件PC-DMIS，既具备导入CAD模型功能将数模比对，又能提供逆向CAD测量。与此同时，依托***1大的测量技术集团海克斯康***的资源与技术优势，思瑞三坐标测量仪均采用进口世界供养商的零部件，在国内组装的方式，进一步提升了产品的高***，完成对于任何工件不同特征的检测。那么下面我们来介绍一下对三坐标测量仪测量结果偏差较大的原因有哪些、如果装夹的工件质量不过关，可以造成三坐标测量仪测量的结果偏差太大。

       冲压行业是一个涉及领域极其广泛的行业，深入到制造业的方方面面。三坐标测量仪在冲压行业的应用，使得冲压件的检测、设计、逆向工程得到大大的改善，促进了冲压行业的发展。

三坐标测量对于装载机发展的意义

       在日常的施工现场，我们经常可以看到用来铲装土壤、砂石、石灰、煤炭等散状物料的装载机，装载机已经成为公路、铁路、建筑、水电、港口、矿山等建设工程的土石方施工机械。

       随着多年的发展，国内的装载机已经慢慢的从低水平、低质量、***位、满足功能型转向高水平、高质量、中价位、经济实用型。，国内装载机都是仿造国外的装载机形状及技术，通过各主要厂家不断进行技术投入，采用不同的技术路线，在关键部件及系统上技术，摆脱产品设计雷同，无自己特色和优势的现状，从低水平的无序竞争的怪圈中脱颖而出，推动了装载机的发展。三坐标测量仪和三次元测量仪三坐标测量仪是一种检测物体形状、长度和角度的工具性仪器，主要用在机械制造业、航空航天业或是汽车制造业等，它是目前较***的检测仪器。

       在装载机的发展中，研究结构件制造工艺，了解和掌握结构件关键尺寸在焊后及机加工后等各工序的变化情况，具有非常重要的意义，是制造工艺技术改进方向和改进效果的数据基础。因此，如何真实客观的收集大型结构件的空间尺寸数据，是进行工艺改善工作的前期任务。而装载机的部件属于大型结构件，其关键尺寸多为空间尺寸，使用普通的钢尺、卷尺和高度游标等测量工具，很难进行测量。从这一要求出发，柔性的开放式三坐标测量机的开发和应用则非常重要，即柔性臂三坐标测量机。

       对于装载机结构件的空间尺寸测量，一般都需要使用三坐标测量机进行测量，如果使用龙门式三坐标测量机进行测量的话，需要将结构件呆至三坐标测量仪的工作区域才能进行，测量完成后又转运回生产线，这样会造成需要大量的人力资源和能源。目前，装载机的尺寸测量都是使用思瑞测量的关节臂三坐标测量仪，思瑞关节臂是便携式三坐标，可根据结构件的存放位置进行移动，并就地进行测量，不影响生产线的进行，又可准确的测量结构件的空间尺寸，这为数据收集工作提供了极大的便利。在加工制造业中，加工设计的零件与设计的标准越趋于一致，就说明这个零件的加工设计的质量就越高。

使用三坐标测量仪进行测量的好处

　　三坐标测量仪究竟是用来做什么的呢？相信许多人都会问到这个问题。其实三坐标测量仪简单地说来就是指在三维直角坐标系统内测量长度的仪器。那么使用三坐标测量仪有什么样的好处呢？

　　1、三轴导轨多数采用自洁式空气轴承，运动更平稳，导轨受磨损

　　2、横梁与Z轴采用空心花岗岩、表面阳极化航空铝合金，温度一致性；并降低了运动部件的质量，减少测量机在高速运行时的惯性

　　3、三轴均采用欧洲进口光栅尺，系统分辨率可达0.078um；同时采用一端固定，一端自由伸缩的方式安装，减少了光栅尺的变形

　　4、Y轴采用整体燕尾式导轨，在降低机器重量的同时，有效消除了运动扭摆，保证了测量精度和稳定性

　　5、各运动轴均采用直流伺服驱动，确保运动的平稳和准确

　　6、软件为业界的AC-DMIS，功能强大，易学

　　7、X向采用经有限元分析后的横梁技术，质量刚性比1佳，运动更加可靠

　　8、提高了机器的动态性能和测量精度

　　如今的三坐标测量仪广泛应用于五金、电子、塑胶、汽车、模具等行业中，可以对工件的尺寸、形状和形位公差进行精密检测，从而完成零件检测、外形测量、过程控制等任务。

三坐标测量仪操作人员应具有计算机的基本知识，并对光学、机械、电子知识有一定了解和熟悉。其次操作人员要有敬业精神，勤勤恳恳、刻苦专研不能只局限于简单的操作，还应有所，善于总结，具有求实精神。

   1、被测零件在放到工作台上检测之前，应先清洗去毛刺，防止在加工完成后零件表面残留的冷却液及加工残留物影响测量机的测量精度及测尖使用寿命;

   2、被测零件在测量之前应在室内恒温，如果温度相差过大就会影响测量精度;

   3、大型及重型零件在放置到工作台上的过程中应轻放，以避免造成剧烈碰撞，致使工作台或零件损伤。必要时可以在工作台上放置一块厚橡胶以防止碰撞;

   4、小型及轻型零件放到工作台后，应紧固后再进行测量，否则会影响测量精度;

   5、在工作过程中，测座在转动时(特别是带有加长杆的情况下)一定要远离零件，以避免碰撞;

   6、在工作过程中如果发生异常响声或突然应急，切勿自行拆卸及维修，请及时与三坐标测量仪生产厂商联系，让厂家安排经过严格培训的***人员前往，帮助客户解决问题。