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数控机床的日常维护

   为了使数控机床保持良好状态，除了发生故障应及时修理外，坚持经常的维护保养是十分重要的。坚持定期检查，经常维护保养，可以把许多故障隐患消灭在萌芽之中，防止或减少事故的发生。不同型号的数控机床日常保养内容和要求不完全一样，对于具体的机床，应按说明书中的规定执行。与此同时，中国机械工业联合会也组织建设了一批行业重点(工程)实验室和工程(技术)研究中心，各地方也结合产业发展建立了一批地方的行业重点(工程)实验室和工程(技术)研究中心。

以下列出几个带有普通性的日常维护内容。

    1.每天做好各导轨面的清洁润滑，有自动润滑系统的机床要定期检查、清洗自动润滑系统，检查油量，及时添加润滑油，检查油泵是否定时启动打油及停止。

    2.每天检查主轴箱自动润滑系统工作是否正常，定期更换主轴箱润滑油。

    3.注意检查电器柜中冷却风扇是否工作正常，风道过滤网有无堵塞，清洗沾附的尘土。

    4.注意检查冷却系统，检查液面高度，及时添加油或水，油、水脏时要更换清洗。

    5.注意检查主轴驱动皮带，调整松紧程度。

    6.注意检查导轨镶条松紧程度，调节间隙。

    7.注意检查机床液压系统油箱油泵有无异常噪声，工作油面高度是否合适，压力表指示是否正常，管路及各接头有无泄露。

    8.注意检查导轨、机床防护罩是否齐全有效。

    9.注意检查各运动部件的机械精度，减少形状和位置偏差。

    10.每天下班做好机床清扫卫生，清扫铁屑，擦静导轨部位的冷却液，防止导轨生锈。

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超声波焊接工艺误区

塑胶行业的发展，使超声波焊接设备变得很普及，随着汽车、玩具、服装、光学、甚至航天等行业的发展，各式各样的超声波焊接机也应运而生，针对不同行业，针对不同需要，都让企业或者客户认识到了它的重要性，但是，目前很多人都超声波焊接机还有一些错误的认识。甚至可以定义为另外值，因此，由此推出的一整套理论，称为糊模数学。主要体现在下面几点：

1、超声波焊接原理上理解误区：有相当一部分从事多年超声焊接方面的人员。 对超声能量地传递有一种误解，认为是音波在接触面进行焊接，其实这是一种误解。

2、工件材料误区：超声波焊接机对要焊接的工件材质也是有要求的，不是所有材料都能焊接，有人理解为任何材料都可以焊接，这是一个很大的误解。

3、焊接工件的工艺误区：超声能量是瞬间爆发地，熔接处应成点或线条， 以及传递的距离都要符合超声焊接方式。 有人认为只要是塑料材料，无论怎样接合面都可以良好地焊接，这也是一个错误认识。

这些误区都会影响您对产品质量和性能错误的认识，要想购买好的超声波焊接机，我们要拥有一些简单的判断能力，这些能力就来源于对超声波焊机的正确认识。

开机试验机床安装调试完成后，即通知制造厂派人调试机床。试验主要有如下：

1、各种手动试验

a. 手动操作试验 试验手动操作的准确性。

b. 点动试验

c. 主轴变档试验

d. 超程试验

2、功能试验

a. 用按键、开关、人工操纵对机床进行功能试验。试验动作的灵活性、平稳性及功能的可靠性。

b. 任选一种主轴转速做主轴启动、正转、反转、停止的连续试验。操作不少于7次。

c. 主轴高、中、低转速变换试验。转速的指令值与显示值允差为±5%。

d. 任选一种进给量，在XZ轴全部行程上，连续做工作进给和快速进给试验。快速行程应大于1/2全行程。正反方和连续操作不少于7次。

e. 在X、Z轴的全部行程上，做低、中、高进给量变换试验。 转塔刀架进行各种转位夹紧试验。

f. 液压、润滑、冷却系统做密封、润滑、冷却性试验，做到不渗漏。

g. 卡盘做夹紧、松开、灵活性及可靠性试验。

h. 主轴做正转、反转、停止及变换主轴转速试验。

i. 转塔刀架进行正反方向转位试验。

j. 进给机构做低中高进给量为快速进给变换试验。

k. 试验进给坐标超程、手动数据输入、位置显示，回基准点，程序序号批示和检索、程序暂停、程序删除、址线插补、直线切削徨、锥度切削循环、螺纹切削循环、圆弧切削循环、刀具位置补偿、螺距补偿、间隙补偿等功能的可靠性、动作灵活性等。

维护保养编辑数控车床是一种、的自动化机床。综上所述：工具和自动车床车刀的使用需要注意如下事项车刀不要放在床面上，以免敲坏导轨。配备多工位刀塔或动力刀塔，机床就具有广泛的加工艺性能，可加工直线圆柱、斜线圆柱、圆弧和各种螺纹、槽、蜗杆等复杂工件，具有直线插补、圆弧插补各种补偿功能，并在复杂零件的批量生产中发挥了良好的经济效果。斜床身数控车床的维护保养如下分析:

为了保证斜床身数控车床的工作精度，延长使用寿命，必须对自用斜床身数控车床进行合理的维护保养工作。车床维护的好坏，直接影响工件的加工质量和生产效率。机床行业是制造业的基础性行业，也是推动国民经济发展的脊柱行业。当台湾台钰精机数控车床运行500h以后，需进行一级保养。斜床身数控车床保养工作以操作工人为主，维修工人配合进行。保养时，必须首先切断电探，然后按保养内容和要求进行保养。