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中国数控机床发展日新月异 积极实现制造强国

　　目前，数控机床的发展日新月异，高速化、复合化、智能化、开放化、并联驱动化、网络化、***化、绿色化已成为数控机床发展的趋势和方向。中国作为一个制造大国，主要还是依靠劳动力、价格、资源等方面的比较优势，而在产品的技术与自主开发方面与国外同行的差距还很大。中国的数控产业不能安于现状，应该抓住机会不断发展，努力发展自己的***技术，加大技术与人才培训力度，提高企业综合服务能力，努力缩短与发达国家之间的差距。中国力争早日实现数控机床产品从低端到、从初级产品加工到产品制造的转变，实现从中国制造到中国创造、从制造大国到制造强国的转变。柔性制造技术及其应用系统当中，相关装置设备的连接可以通过应用自动化物流系统的方式实现。

面对进口机床 我们还需谨慎对待

近些年，随着我国机床行技术水平的显著提升，行业整体实现突飞猛进式发展。然而美中不足的是，在数控产品方面，严重依赖进口。因此对于国内机床行业来说，加快产业结构调整，实现自主化迫在眉睫。另一方面，面对进口机床，我们还应理性对待。

一批意大利进口机床因质量问题被退运

日前，绍兴检验检疫局诸暨办对一批意大利进口的3台进口激光切割机出具检验证书，成功帮助企业实现退运，涉及货值105万元。该批进口激光切割机床在保修期内关键零部件出现质量问题，主要表现为激光管功率低于正常值，振镜头不工作等问题，经检验后确认为质量问题，由于国内无法实现免费保修，只能协调生产厂家直接退运，待维修好后再发往国内。(1)主轴转速：机床采用电主轴(内装式主轴电机)，主轴***1高转速达200000r/min。

据介绍，虽然意大利厂家提供两年质保期，但是机器出现质量问题后从技术确认到运输时间再加上国外维修时间往往需要4-5个月，而且装备激光切割机床的绣花机的价格是普通绣花机的3-4倍，激光机床损坏后只能，对使用方造成的损失非常大。

该事件的发生，也给我国机床行业的相关人士敲醒了一个警钟。对待进口机床，还应理性。

主要机床品种进口降幅收窄

在上海举行的“第九届中国数控机床展览会”上，据中国机床工具工业协会统计，1月至2月与去年全年相比，中国金属切削机床和金属加工机床进口降幅分别收窄10.9和7.7点，而这两类机床是中国机床工具行业中经济规模1大的细分行业。

2015机床市场销售总额为275，比上一年下降13.5%。进口机床佔据31.3%，进口总额比上一年下降20.4%。

数控机床制造业将朝着6个方向发展

4.数控编程自动化

目前CAD／CAM图形交互式自动编程已得到较多的应用，是数控技术发展的新趋势。它是利用CAD绘制的零件加工图样，再经计算机内的刀具轨迹数据进行计算和后置处理，从而自动生成NC零件加工程序，以实现CAD与CAM的集成。随着CIMS技术的发展，当前又出现了CAD／CAPP／CAM集成的全自动编程方式，它与CAD／CAM系统编程的1大区别是其编程所需的加工工艺参数不必由人工参与，直接从系统内的CAPP数据库获得。由于工具消费反映制造业的开工率情况，刀具消费结构性变化也间接反映制造业中设备使用情况的结构性变化。

5.高速度、化

速度和精度是数控机床的两个重要指标，它直接关系到加工效率和产品质量。目前，数控系统采用位数、频率更高的处理器，以提高系统的基本运算速度。同时，采用超大规模的集成电路和多微处理器结构，以提高系统的数据处理能力，即提高插补运算的速度和精度。并采用直线电动机直接驱动机床工作台的直线伺服进给方式，其高速度和动态响应特性相当***。采用前馈控制技术，使滞后误差大大减小，从而改善拐角切削的加工精度。从技术层面上来讲，加速推进数控技术将是解决机床制造业持续发展的一个关键。