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三坐标的各行业应用常识

汽车工业领域的应用：

      爱德华三坐标测量机在汽车制造工业领域中，通常应用在下列类型的测量及质量控制。

      1：冲压成型工件（如钣金、冲压件、塑料仪表盘、玻璃件等）

      2：多参数复杂结构工件（如齿轮、涡轮叶片、凸轮等）

      3：箱体类零件（如发动机箱体、齿轮箱体等）

生产过程的控制应用：

      生产过程的控制应用主要是产品的尺寸测量和形位公差测量，因此要考虑操作的方便性、机器的稳定性以及相应的精度保障。可根据测量产品的批量大小进行合理选择，手动型三坐标测量机对环境要求较低，价格适中，可放于生产车间现场，CNC机型可能具有较高的测量效率。当进入机器的压缩空气达到气缸平衡压力时，处于常开状态的平衡压力开关S1闭合。

质量控制应用：

      针对质量控制方面的应用来讲，在选择时可考虑，统计分析SPC软件。

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?如何减少三坐标测量误差

    直接用激光干涉仪等测量单项原始误差，能以较高的精度检测到这些误差值。不足之处，是激光干涉仪价格昂贵、对环境条件要求高、对操作者的技术水平的要求也较高。

     三坐标测量仪误差检测方法可以分成两大类：一类是用激光干涉仪等仪器检测三坐标测量机的各个单项原始误差；另一类是用球列、球板等实物基准检测检测三坐标测量机的综合误差，然后分解出原始误差。

  在分解各项原始误差时，一项重要基础是三坐标测量机本身有很好的重复性。球列、球板等实物基准需通过激光干涉仪进行检定，对球板本身的稳定性有较高要求。在由综合误差分解为单项误差时，难免有交叉影响，分解得到的原始误差的不确定度比用激光干涉仪等直接测量要大。6：在设备安装时要做好规划，使电气设备、计算机等与测量机有一定的距离。再则，一般步距或球间距不易做得很小，不像激光干涉仪可对三坐标测量仪的各项误差进行连续检测。

三坐标检测已广泛用于机械制造业、汽车工业、电子工业、航空航天工业和工业等各部门，成为现代工业检测和质量控制不可缺少的测量设备。涉及的部门和行业非常广泛。在应用范围里面，三坐标检测也基本上涵盖了机械零件及电子元器件和各种形状公差和位置公差。三坐标测头校正的正确性,准确性，测头校验时，校验球及测针的不清洁不牢固及输入了错误的测针长度及标准球直径都会使测量时软件调用测头补偿文件时出现补偿误差或错误，影响测量精度。利用三坐标检测手段能更好的判断工件的实际要素与理想要素之间的误差 。

三坐标测量机的发展历经半个多世纪。它的出现是工业化发展的历史必然。一方面是由于自动机床、数控机床等加工的发展以及越来越多复杂形状零件加工需要有快速可靠的测量设备与之配套；另一方面是由于电子技术、计算机技术、数控技术以及精密加工技术的发展为其提供了技术基础。三、实施测量过程中，操作人员要精力集中，s次运行程序时要注意减速运行，确定编程无误后再使用正常速度。坐标测量机的出现使得测量仪器从手动方式向现代化自动测量的转变成为可能。