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超声焊接法通过机械高频振动而形成接缝。待装配的部件加压夹持于振荡焊头和固定焊头之间，然后与接触面呈直角，接受频率为20～40KHz的超声振动。交替式高频应力在接缝界面处产生热量，从而形成的焊接。用于这一工艺的工具十分昂贵，因此，适宜在生产量较大时采用。

此焊接法仅适用于焊接长度不超过数厘米的小型部件。应用领域包括在多头机上焊接q材所用的阀门和筛检程序、盒体、汽车部件、吸尘器外壳等。

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塑料焊接

⑴焊接切割作业时，尤其是气体切割时，由于使用压缩空气或氧塑料焊接机气流的喷射，使火星、熔珠和铁渣四处飞溅（较大的熔珠和铁渣能飞溅到距操作点5m以外的地方），当作业环境中存在、物品或气体时，就可能会发生火灾事故。⑵在高空焊接切割作业时，对火星所及的范围内的物品未清理干净，高精密零件加工，作业人员在工作过程中乱扔焊条头，作业结束后未认真检查是否留有火种。⑶气焊、气割的工作过程中未按规定的要求放置发生器，工作前未按要求检查焊（割）炬、橡胶管路和发生器的安全装置。⑷气瓶存在制定方面的不足，溧阳精密零件加工，气瓶的保管充灌、运输、使用等方面存在不足，违反安全操作规程等。⑸氧气等管道的制定、安装有缺陷，使用中未及时发现和整改其不足。⑹在焊补燃料容器和管道时，未按要求采取相应措施。在实施置换焊补时，置换不，在实施带压不置换焊补时压力不够致使外部明火导入等。

1.超声波焊接机在接通电源（开机 ）后，不可立即投入使用。要等待两分钟方可测试超声正常后，再投入使用。

2.超声波焊头（上模）在检测时不能够通过测试鉴定，请勿继续进行使用它！否则，烧坏增幅器换能器等贵重元件！

3.保障所提供压缩气体干燥与洁净，经常性检查超声波焊接机背面过滤器内部是否干净（如有油污，请清洗）。

4.更换超声波焊头（上模）前应当检查连接位置是否有氧化物（通常是黑色或白色物质），如有，请用800号(或者更细的)砂纸将其打磨掉并用酒精擦干净，方可安装；安时要装配紧固不可有半点松动。

5.超声波焊头（上模）能够通过超声测试，但是在使用其间有发热现象，五金精密零件加工，不论工作多急都要停止使用，精密五金零件加工，待其自然条件冷却后才能继续使用；半小时至两个小时内有发热的一定要更换它。

6.非特殊结构（材料）的塑胶件，请把“延迟时间”调节到超声波焊头（上模）接触塑胶件的瞬间开始发出超声波。[如只有力触发超声系统的，请把开关调动到z小动力触发点。

7.使用电源范围应在220VAC的5%变动范围内，同时必需把超声波焊接机外壳金属部分接地线（通常采用双重接地）尽可能使用稳压电源。

8.焊接塑胶件时若听到异常响声请停止工作，检查超声波焊头（上模）增幅器换能器是否有裂纹或者相互之间是否接触良好，如有裂纹必需更换;如有松动请将其相对扭紧

9.检测超声波模具频率不宜长时期间按住检测按钮；调节频率时，切勿一边按住测试超声波按钮，一边调节频率旋钮。

10.每个超声波焊头（上模）在使用前都要调整频率，只要是本人所制造之模具之间更换时不再需要逐个调频率，只需调整头一次模具频率。超声波上模经调整频率并确定后的连继使用过程中，严禁对频率调整。

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