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三坐标测量仪是模具行业的重要测量工具
三坐标测量仪是指在一个六面体的空间范围内,能够表现几何形状、长度及圆周分度等测量
能力的仪器,又称为三坐标测量仪或三坐标测量机。主要应用于产品设计。模具装备。齿轮测量。叶片测量机械制造。工装夹具。汽摩配件。电子电器。是现代制造业尤其是模具工业设计、开发、加工制造和的重要手段。下面,小编为您讲解一下三坐标测量机对于模具工业的两个重要作用。
三坐标测量机是模具的有效工具
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、...
三坐标测量机在模具行业中的应用相当广泛,它是一种设计开发、检测、统计分析的现代化的智能工具,更是模具产品的质量技术保障的有效工具。当今主要使用的三坐标测量机有桥式测量机、龙门式测量机、水平臂式测量机和便携式测量机。测量方式大致可分为接触式与非接触式两种。
模具的型芯型腔与导柱导套的匹配如果出现偏差,可以通过三坐标测量机找出偏差值以便纠正。在模具的型芯型腔轮廓加工成型后,很多镶件和局部的曲面要通过电极在电脉冲上加工成形,从而电极加工的质量和非标准的曲面质量成为模具质量的关键。因此,便携式三坐标检测直销,用三坐标测量机测量电极的形状。
三坐标测量机可以应用3D数模的输入,将成品模具与数模上的定位、尺寸、相关的形位公差、曲线、曲面进行测量比较,输出图形化报告,直观清晰的反映模具质量,从而形成完整的模具成品检测报告。
在某些模具使用了一段时间出现磨损要进行修正,但又无原始设计数据(即数模)的情况下,可以用截面法采集点云,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,从而达到完好如初的修复效果。
当一些曲面轮廓既非圆弧,又非抛物线,而是一些不规则的曲面时,可用油泥或石膏手工做出曲面作为底胚。然后用三坐标测量机测出各个截面上的截线、特征线和分型线,便携式三坐标检测,用规定格式输出,探针半径补偿后造型,便携式三坐标检测供应,在造型过程中圆滑曲线,便携式三坐标检测工厂,从而设计制造出全新的模具。
如何保证三坐标测头校正的正确性,准确性
三坐标测头校正的目的是要校正出测杆(测尖)的红宝石球的直径,进行测量点测头修正并得出不同测头位置的位置关系。在测头校正时产生的误差将全部加入到测量中去。所以在这个环节中要保证正确和准确。要注意以下几点:
1)保持标准球和测杆的清洁。
2)保证测座、测头、测杆、标准球固定牢靠。
3)输入正确的测杆长度和标准球直径。
4)根据形状误差和校正出的宝石球直径及重复性判断校正的准确性(加长杆长度不同校正后的宝石球直径会不同)。
5)要使用不同测头位置时,在校正完所有测头位置后,要通过测量标准球球心点坐标的方法检查校验精度。
三坐标测头校验后保存的测头文件,在测头、测杆没有动的前提下可以调出使用。但测量精度比较高的情况下,建议重新校正测头。
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